鋼材合理堆碼、先進(jìn)先放

鋼材合理堆碼、先進(jìn)先放。

堆垛高度、人工作業(yè)的不超過(guò)1.2M、機(jī)械作業(yè)的不超過(guò)1.5M、垛寬不超過(guò)2.5M。

垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道、檢查道一般為O.5M、出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定、一般為1.5~2.OM 。

垛底墊高、若倉(cāng)庫(kù)為朝陽(yáng)的水泥地面、墊高O.1M即可;若為泥地、須墊高O.2~0.5M。若為露天場(chǎng)地、水泥地面墊高O.3~O.5M、沙泥面墊高0.5~O.7M。

鍍鋅熱軋鋼板

太原市利鵬偉業(yè)商貿(mào)有限公司是太原市規(guī)模較大的鋼材貿(mào)易商，公司資金充裕，為太鋼集團(tuán)臨汾鋼鐵公司的中厚板協(xié)議單位，主要經(jīng)營(yíng)：中厚板、卷板、開(kāi)平板、花紋板、低合金板、小塊板、短尺板、可整版零割。

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熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來(lái)控制帶鋼的微觀組織和機(jī)械性能。

冷軋，一般在開(kāi)軋前是沒(méi)有加熱工序的。但是，由于帶鋼厚度小，很容易出現(xiàn)板形問(wèn)題。而且，冷軋后為成品，因此，為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質(zhì)量，采用了很多很繁瑣的工藝。

熱軋

從定義上來(lái)說(shuō)，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進(jìn)行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。

熱軋的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中冷卻，因而熱軋狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。

大部分鋼材都用熱軋方法軋制。熱軋狀態(tài)交貨的鋼材，由于高溫的緣故，表面生成一層氧化鐵皮，因而具有一定的耐蝕性，可露天存放。

但這層氧化鐵皮也使熱軋鋼材表面粗糙，尺寸波動(dòng)較大，所以要求表面光潔、尺寸、力學(xué)性能好的鋼材，要用熱軋半成品或成品為原料再冷軋生產(chǎn)。

優(yōu)點(diǎn)：

成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。

缺點(diǎn):

1.雖然成型過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱態(tài)塑性壓縮，但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力，對(duì)鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響;

2.冷軋型鋼樣式一般為開(kāi)口截面，使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時(shí)容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，受壓時(shí)容易出現(xiàn)彎扭屈曲，抗扭性能較差;

3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒(méi)有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。