密閉式煉膠機(jī)

主要用于橡膠的塑煉和混煉。它比開放式煉膠機(jī)多一個密煉室。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后,料門關(guān)閉，壓料裝置的上頂栓壓下，密煉室內(nèi)兩個轉(zhuǎn)子以不同或相同速度相向回轉(zhuǎn)。裝入的膠料在轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強(qiáng)烈的捏煉作用，產(chǎn)生氧化斷鏈，增加了可塑度。同時，膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合，從而達(dá)到煉膠的目的。自從1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機(jī)以來，密閉式煉膠機(jī)在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展。后來又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機(jī)。并且擁有多年的設(shè)計基礎(chǔ)和研發(fā)經(jīng)驗，擁有專業(yè)售后服務(wù)團(tuán)隊，為您解決后顧之憂?，F(xiàn)代密閉式煉膠機(jī)的煉膠周期為2.5～3分鐘，密煉室的大容量達(dá)650升。

目前，塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50～70%.而近年來我國塑料模具發(fā)展迅速。塑料制品的應(yīng)用日漸廣泛，為塑料模具提供了非常廣闊的市場。我國模具行業(yè)交易市場非常大，而且每年還呈15%～20%的趨勢在增長，這主要得益于我國汽車、家電、IT產(chǎn)業(yè)、包裝、建材、日用品等模具大用戶行業(yè)的發(fā)展。溫控元件：進(jìn)口溫控感應(yīng)器，感溫靈敏，精度高，實際溫度更接近您的理想溫度。

近年來，我國塑料模具制造水平已有較大提高，所生產(chǎn)的大型塑料模具的單套重量已達(dá)到50t以上，精密塑料模具的精度已達(dá)到3cm，多腔塑料模具方面已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模具，高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達(dá)4m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠模具。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。據(jù)了解，我國塑料制品2012年的產(chǎn)量接近6000萬噸，而且還在持續(xù)增長得過程中，由此可見內(nèi)需對我國塑料模具行業(yè)有著巨大的推動力?，F(xiàn)在內(nèi)陸的橡膠市場處于快速繁盛的階段，主要是由緣整個橡膠畛域還沒有被完全打開，密煉機(jī)的發(fā)展剛剛有了好轉(zhuǎn)，目前是處于快速發(fā)展的階段，也研發(fā)了許多不同類型不同使用功能的密煉機(jī)。

1.我司核心引進(jìn)國際技術(shù)，和設(shè)備理念，環(huán)保節(jié)能，低維修率，高生產(chǎn)效率，分撒性能及混煉效果及佳。

2.本機(jī)與傳統(tǒng)機(jī)相比，密封效果更好，減少粉塵的溢出，確保工作環(huán)境清潔，人身健康。

3.密煉室和轉(zhuǎn)子采用的是特殊合金鋼精鑄而成，加工熱處理后，表面在做特殊耐磨處理，使用壽命更長，鋼性好，維修率低。

4.清料方面，采用翻轉(zhuǎn)傾倒式設(shè)計，清料方便，無殘留，防污染方面有非常好的優(yōu)勢。

5.轉(zhuǎn)子方面的設(shè)計采用S螺旋線型增加剪切長度，節(jié)省煉料的時間

6.密封設(shè)計采用的是帶自潤滑的干式機(jī)械迫緊軸封，帶自補(bǔ)償功能密封效果好。

適用於金屬粉末、陶瓷粉末、硬質(zhì)合金、橡膠、塑料、等各式原料的攪拌、捏合、分散，適用於各種原料的密煉、混煉。

特點：生產(chǎn)，混煉物料均勻，清色換料方便，傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，耐磨和抗腐蝕。