而第4種MS系列的主要結構與前3種系列相比，有較大的變化。上述幾種密煉機，按時間順序來講后者對前者既有借鑒與繼承，也有改進和創(chuàng)新。在國際市場的競爭中，它們之間既有相互吸收，也有自我改進和發(fā)展，各具特色。中國生產的密煉機基本上屬于F系列、GK系列和MS系列，技術參數(shù)與主要性能與上述3種系列相當，外形也很相似，但規(guī)格不全，尚未形成完整的系列。 國際上中小型塑料廠較多采用加壓式捏煉機。但是，螺桿轉速高速化帶來一系列極待解決的問題：如物料在螺桿內停留時間短，容易引起物料混煉塑化不均。它無下頂栓，采用密煉室翻轉排料，占地面積小，可以在地面上安裝，節(jié)省工程費用。

密煉機混煉一般要和壓片機配合使用，先把生膠配合劑按一定順序投入密煉機的混煉室內，使之相互混合均勻后，排膠于壓片機上壓成片，并使膠料溫度降低（不高于100℃），然后再加入硫化劑和需低溫加入的配合劑，通過搗膠裝置或人工搗膠反復壓煉，以混煉均勻，經密煉機和壓片機一次混煉鋼就得到均勻的混煉膠的方法叫做一段混煉法。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。

有些膠料如氯丁膠料，順丁膠料經密煉機混煉后，于壓片機下片冷卻，并停放一定時間，再次回到密煉機上進行混煉，然后再在壓片機上加入硫化劑，超促進劑等，并使其均勻分散，得到均勻的混煉膠，這種混煉方法叫做二段混煉。密煉機的加料順序一般為：生膠——小料（包括促進劑、活性劑、防老劑等）——填料、補強劑——液體增塑劑。有些膠料如氯丁膠料，順丁膠料經密煉機混煉后，于壓片機下片冷卻，并停放一定時間，再次回到密煉機上進行混煉，然后再在壓片機上加入硫化劑，超促進劑等，并使其均勻分散，得到均勻的混煉膠，這種混煉方法叫做二段混煉。

1.我司核心引進國際技術，和設備理念，環(huán)保節(jié)能，低維修率，高生產效率，分撒性能及混煉效果及佳。

2.本機與傳統(tǒng)機相比，密封效果更好，減少粉塵的溢出，確保工作環(huán)境清潔，人身健康。

3.密煉室和轉子采用的是特殊合金鋼精鑄而成，加工熱處理后，表面在做特殊耐磨處理，使用壽命更長，鋼性好，維修率低。

4.清料方面，采用翻轉傾倒式設計，清料方便，無殘留，防污染方面有非常好的優(yōu)勢。

5.轉子方面的設計采用S螺旋線型增加剪切長度，節(jié)省煉料的時間

6.密封設計采用的是帶自潤滑的干式機械迫緊軸封，帶自補償功能密封效果好。

適用於金屬粉末、陶瓷粉末、硬質合金、橡膠、塑料、等各式原料的攪拌、捏合、分散，適用於各種原料的密煉、混煉。

特點：生產，混煉物料均勻，清色換料方便，傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，耐磨和抗腐蝕。

昶豐密煉機生產型號：

1L密煉機、2L密煉機、3L密煉機、5L密煉機、10L密煉機、15L密煉機、20L密煉機、25L密煉機、35L密煉機、55L密煉機、75L密煉機、110L密煉機

試驗用1升密煉機針對行業(yè)：

橡膠類：合成橡膠、BR/SBR/NBR/EPDM天然橡膠3L/5L彈性體、乳膠、固體硅膠

塑膠類：PPPETPRPUEPPSEVASEBSSBSPVC

化工類：鐵粉、磁粉、色母、發(fā)泡、橡塑膠助劑、高填充物料等、

昶豐售后服務：

1提供現(xiàn)場安裝指導。

2負責供貨設備的現(xiàn)場的調試試車,直至通過驗收.

3負責對受貨方人員現(xiàn)場操作培訓和維修培訓

4機組正確操作的情況下保修一年,并長期保證備品備件供應.

5售后故障處理珠三角5小時，國內72小時，國外視簽證而定到現(xiàn)場