催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提升了反應(yīng)速率，加不慢了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去掉廢氣中的不好的物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過(guò)催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。

    催化燃燒設(shè)備人工加油潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要應(yīng)用在一般機(jī)械設(shè)備的分散潤(rùn)滑部位。人工加油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑劑利用率低。一般用于低負(fù)荷、不算摩擦副的潤(rùn)滑。常用的人工加油潤(rùn)滑裝置已標(biāo)準(zhǔn)化。RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備集中潤(rùn)滑裝置主要用于設(shè)備上有大量潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，有間歇潤(rùn)滑和連續(xù)潤(rùn)滑兩種形式。集中潤(rùn)滑減少了操作工人的手工勞動(dòng)，提升了潤(rùn)滑的性。按使用潤(rùn)滑材料不同，有稀油集中潤(rùn)滑裝置和干油集中潤(rùn)滑裝置。潤(rùn)滑系統(tǒng)因設(shè)備而異，系統(tǒng)的主要元件也已大部分實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，給設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)帶來(lái)了方便。盡可能實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)機(jī)械化、自動(dòng)化，且性能良好、工作，確定各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)良好的潤(rùn)滑。能均勻、連續(xù)地供應(yīng)潤(rùn)滑材料，并便于對(duì)潤(rùn)滑劑的供給量進(jìn)行調(diào)節(jié)。要考慮潤(rùn)滑劑的循環(huán)使用。潤(rùn)滑裝置應(yīng)具有的過(guò)濾裝置和吸塵效能，確定潤(rùn)滑材料的清潔。裝置的結(jié)構(gòu)盡可能簡(jiǎn)單，便于維護(hù)與檢修。裝置的密封性能良好，不泄漏，不污染環(huán)境。

下邊是催化燃燒機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到的難題： 一、非常好的轉(zhuǎn)換速率:因?yàn)榇呋紵秊椴豢赡娴幕瘜W(xué)反應(yīng)，因此 ，不管反映開(kāi)展到啥子環(huán)節(jié)，都應(yīng)在盡量高的溫度下開(kāi)展，以獲取較出色的轉(zhuǎn)換速率。但實(shí)際操作溫度通常受一些情況的限定，如催化劑的不害怕熱溫度、高溫原材料的得到，能源的供貨，及其是不是伴隨不良反應(yīng)等。因此現(xiàn)實(shí)制造中應(yīng)依據(jù)真實(shí)情況合理地挑選 。 二、有利于清潔和更換:催化劑管式反應(yīng)器一般應(yīng)制定成裝卸搬運(yùn)便捷的模屜構(gòu)造，有利于清潔和換催化劑媒介。 三、輔助燃料和燃燒:催化燃燒一般選用氣作輔助燃料，也可以用燃料油、電加熱器等作輔助燃料。燃燒一般用清潔后的汽體，假如凈化處理后的空氣不可以做為燃燒，則應(yīng)引進(jìn)氣體燃燒。 四、氣旋和溫度分布均勻。要使根據(jù)催化劑表面的空氣和溫度遍布勻稱，并明確火苗不直接接觸催化劑表面，發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室必須具備充分的尺寸和室內(nèi)空間。催化燃燒機(jī)器設(shè)備應(yīng)具備優(yōu)良的隔熱保溫實(shí)際效果。爐墻一般用鋼架結(jié)構(gòu)的機(jī)殼里襯不怕火原材料，或用兩層夾墻構(gòu)造。

催化燃燒設(shè)備是典型的、固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降不算高活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提升了反應(yīng)速率，加不慢了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較不算高的起燃溫度條件下，發(fā)生沒(méi)有焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去掉廢氣中的物的方法。守舊的廢氣凈化處理方法（如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等）均存在缺陷，如易造成二次污染等。為了克服守舊廢氣處理方法的缺陷，人們采用催化燃燒設(shè)備來(lái)對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理。鋼鐵廠生產(chǎn)主要包括燒結(jié)、球團(tuán)、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鍛壓、鐵合金、不怕火材料、動(dòng)力等環(huán)節(jié)，鋼鐵廠有排放大量和廢氣的各種爐窯。

催化燃燒設(shè)備注意事項(xiàng)提升污染處理水平

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，催化燃燒設(shè)備對(duì)煙氣、粉塵以及廢氣的處理效果不容小覷，畢竟作為化程度污染處理設(shè)備，在各種工程案例中的表現(xiàn)都是得到了廣泛認(rèn)可的，只不過(guò)設(shè)備的運(yùn)行會(huì)受到各方面因素的影響，因此廠家提出的設(shè)備維護(hù)要領(lǐng)和注意事項(xiàng)還是要注意的，這也是為了切實(shí)保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)才需要具備的認(rèn)知。

　　雖然大部分的處理設(shè)備都具有獨(dú)樹(shù)一幟的性能優(yōu)勢(shì)，但如果治理效果不盡如人意，同樣無(wú)法得到客戶企業(yè)的肯定，而在催化燃燒設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中，不僅常規(guī)的功能需求能夠充分滿足，即便是廢氣處理的效果水平也會(huì)大幅度提高，但前提是設(shè)備運(yùn)行和養(yǎng)護(hù)的注意事項(xiàng)是需要嚴(yán)格遵守的。

　　顯而易見(jiàn)，如今對(duì)于催化燃燒設(shè)備的行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越普遍，既然如此就要通過(guò)不同的渠道熟練掌握維護(hù)和保養(yǎng)技巧，畢竟這對(duì)設(shè)備性能的合理維護(hù)和強(qiáng)大功能的充分利用是至關(guān)重要的，也是強(qiáng)化廢氣處理綜合能力的便捷途徑。