今天給大家說一說研磨效率的問題，說到效率，那么有哪些因素與其關(guān)聯(lián)呢，有人說，轉(zhuǎn)速、線速度、珠子添加量、珠子的粒徑、物料流速、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)等，以上說到的都對，那么如何讓一臺砂磨機在現(xiàn)場發(fā)揮大效能，控制小能耗呢，那么就需要從以下幾個方面入手：

1)首先先解決珠子選用，為什么首要是珠子呢，而不是轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)速其它方面，是物料顆粒終是被珠子磨細的，珠子含鋯量高不高，珠子圓不圓，珠子粒徑分布好不好等都直接影響研磨效率，在這里先介紹珠子含鋯量對研磨效率的影響，如果在砂磨機轉(zhuǎn)子動能不是很大的情況下，鋯珠比重也不大，那么腔體內(nèi)所產(chǎn)生的能量密度就很低，從而會發(fā)生機器研磨不升溫，物料細度磨不動等問題，我們建議使用?含鋯量珠子，且圓度越高越好，這樣在不改變其它方面情況下效率就已經(jīng)有所改變。在設(shè)備的桶體冷卻的時候主要是采用水冷卻，主要是這幾個方面冷卻：機械密封、研磨桶體、前端板、軸心四位冷卻。

2)大家都知道鋯珠在腔體內(nèi)運作不光相互之間碰撞摩擦，而且與轉(zhuǎn)子之間，筒體之間也會有直接碰撞摩擦，如何讓珠子與珠子之間接觸更多，那么就需要確認轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)和筒體材質(zhì)等問題，這里說到的是珠子的反向能量問題，那么反向的能量來源哪里呢，一定是轉(zhuǎn)子和筒體內(nèi)壁，大家都知道金屬材料有軟硬之分，那么珠子與軟硬不同材料碰撞后會發(fā)生什么樣的結(jié)果呢，我來告訴大家，就是珠子碰到越硬的東西反彈的高度就越高，以這個理念放到砂磨機上來說要解決的第二個問題就是把砂磨機筒體和轉(zhuǎn)子材質(zhì)變的越硬越好，那么給鋯珠帶來的反向能量就越大，自然研磨效率也會有所增加。臥式砂磨機的工作原理臥式砂磨機是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)的超微粒分散機，其操作簡單，研磨效率高。

有效的做好臥式砂磨機維護

臥式砂磨機設(shè)備的操作維護人員要熟悉掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用。操作人員要以潤滑圖所標注的各部要求潤滑，保持潤滑點清潔。運轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過32℃，并檢查各部螺栓有無松動，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現(xiàn)象，臥式砂磨機的電機電流、電壓是否正常。傳動部分防護罩是否完好。保持臥式砂磨機設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，除運轉(zhuǎn)部分外，臥式砂磨機其余各部分均要隨時處理。采用高品質(zhì)耐磨合金鋼，有效減少了整個研磨過程中對物料的污染，也可以根據(jù)不同的研磨要求選用不同的材質(zhì)。在使用一段時間以后要對球磨要進行檢查、維修。

砂磨機真空附件的應(yīng)用特點

砂磨機真空附件承載軟砂磨墊并緊固砂紙片和上殼體部分，其具有大致水平的平臺，該平臺帶有兩個豎直延伸的柱，以支撐其間的手柄；還具有為連接到真空氣體源的軟管所用的真空裝配件，和環(huán)繞支持板構(gòu)件的周界裙部，從而使所有砂磨殘渣的真空氣流在砂磨支持板周邊附近行進而進入殼體部分的內(nèi)部。當臥式砂磨機的分散盤已被磨損或部分磨損需要重新更換或組裝時，先移動筒體，然后逐個卸下內(nèi)六角螺釘和零件。在組裝時，應(yīng)將新的或磨損較小的分散盤裝在里面的位置上，并注意村套按原來的位置安裝這樣才能充分發(fā)揮臥式砂磨機的效率和延長使用壽命。主軸的一端穿過出料座后伸入筒體組件內(nèi)，筒體端蓋及出料座分別安裝在筒體組件的兩端，進料管的一端穿過筒體端蓋后與筒體組件內(nèi)腔相通，主軸上安裝有一個單層閉式離心渦輪和兩個雙聯(lián)閉式離心渦輪，單層閉式離心渦輪和雙聯(lián)閉式離心渦輪上均設(shè)有關(guān)于軸心對稱的返砂定向斜孔。拋開不同型號不同品牌的砂磨機自身的差異，影響砂磨機工作效率、質(zhì)量的關(guān)鍵因素有以下幾點：1、研磨珠的粒徑和表面光潔度研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多，理論上研磨效率也越高，但是這不是jue對的。