首先，將該機轉子驅動泵、轉子馬達、行走驅動泵、行走馬達全部拆解，發(fā)現其配流盤與缸體均存在不同程度磨損。更換磨損嚴重的配流盤，將所有缸體與配流盤配對研磨，使其接觸面貼合嚴密。更換泵、馬達的密封件，并對泵、馬達的零件進行徹底清洗后，再將泵、馬達組裝。

其次，將所有膠管拆開，用氣油對其內部進行沖洗。

再次，將液壓油箱檢查口打開，用面團將附著在油箱內表面的金屬屑全部粘出。

然后，用氣油將黏附在液壓油散熱器散熱片上的油泥浸軟，用高壓空氣將已經浸軟油泥吹凈。

后，將泵、馬達、油管及液壓油箱組裝至拌和機，更換新液壓油、濾芯及液壓油箱的空濾器，試機后時故障消失。

穩(wěn)定土拌和站在運行過程中的注意事項：        

1、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按劃定定時加注或更換潤滑油。    

2、穩(wěn)定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動情況；主動除塵風機、除塵器反吹裝置、器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無、吸塵管內粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。

穩(wěn)定土拌合站停機后的正確清理方法

1、停機后將攪拌機內物料及時清理干凈，末級料倉內的料及時放出。水泥罐閥門關閉，并將水泥兩個螺旋內的粉料轉空。以免長時間停機受潮堵螺旋。

2、緊固攪拌機葉片，給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。

3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設備各電機周圍積水。

 穩(wěn)定土拌和結構層宜在春末和氣溫較高季節(jié)安排施工。施工期的日低氣溫應在5℃以上，在有冰凍的地區(qū)，并應在次重冰凍（-3~-5℃）到來之前半個月到一個月完結。

水泥安穩(wěn)土結構層施工時，應恪守下列規(guī)則：

  （1）土塊應盡可能破壞，土塊大尺寸不該大于15mm。

  （2）配料應精。

  （3）路拌法施工時水泥應攤鋪均勻。

  （4）澆水、攪拌均勻。

  （5）應嚴格控制底層厚度和高程，其路拱橫坡應與面層共同。