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CCD相機(jī)檢測(cè)液體服務(wù)放心可靠

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-12 10:24  






廣州奇峰機(jī)電設(shè)備有限公司 ,松下電器一級(jí)代理商 ,主要業(yè)務(wù):自動(dòng)化工程項(xiàng)目,松下傳感器、PLC,變頻器,視覺(jué)工程。我司經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展壯大,積累了豐富經(jīng)驗(yàn)的開發(fā)、銷售和工程服務(wù)人員,可為用戶提供自動(dòng)化工程及定制非標(biāo)設(shè)備,提供軟硬件一體化解決方案,也為用戶提供視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)一體化解決方案,同時(shí)還提供能源監(jiān)控信息管理平臺(tái)、節(jié)能與電能質(zhì)量、自動(dòng)化控制等核心技術(shù)問(wèn)題的售前咨詢、選型、調(diào)試,并給用戶提供長(zhǎng)期的售后服務(wù)。奇峰公司代理銷售松下電器各類產(chǎn)品,這些產(chǎn)品在環(huán)保工程,機(jī)械加工制造,工廠自動(dòng)化設(shè)備等各行各業(yè)得以廣泛應(yīng)用。公司取得的不僅僅是社會(huì)效益,其機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)現(xiàn)已為眾多公司帶來(lái)了實(shí)質(zhì)性的經(jīng)濟(jì)效益。


搶占工業(yè)4.0新機(jī)遇:機(jī)器視覺(jué)迎來(lái)行業(yè)黃金發(fā)展期

隨著我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí),精密、自動(dòng)化和智能化是制造業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì),以激光行業(yè)中的激光焊接工藝為例,在激光焊接中,經(jīng)焊槍聚焦后的焊接激光束光斑直徑,一般小于 0.3mm,由于激光焊接具有非線性、時(shí)變且干擾因素多的特點(diǎn),焊接過(guò)程中工件發(fā)熱導(dǎo)致焊縫變形,如果不對(duì)焊接過(guò)程采取控制措施,則激光束焦點(diǎn)極易偏離實(shí)際焊縫位置,導(dǎo)致焊接質(zhì)量降低甚至是焊接失敗,這就要求在焊接過(guò)程中能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)出焊縫的實(shí)際偏差,并對(duì)偏差進(jìn)行實(shí)時(shí)反饋處理并進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制,以保證焊接質(zhì)量。因此,激光焊接過(guò)程中的焊縫自動(dòng)檢測(cè)與跟蹤,便成為激光焊接自動(dòng)化領(lǐng)域需要解決的行業(yè)痛點(diǎn)。外VD同步:將攝像機(jī)信號(hào)電纜上的VD同步脈沖輸入完成外VD同步。


由于在自動(dòng)化領(lǐng)域多年的研究經(jīng)歷和行業(yè)經(jīng)驗(yàn),他們將目光投向了機(jī)器視覺(jué),因?yàn)闄C(jī)器視覺(jué)實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件尺寸、形狀、顏色等特征的自動(dòng)判斷和識(shí)別,可以讓機(jī)器代替人眼做測(cè)量和判斷,機(jī)器視覺(jué)具有高度自動(dòng)化、、精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、可適應(yīng)危險(xiǎn)環(huán)境、感光范圍廣等人工視覺(jué)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化和智能化的必要手段?,F(xiàn)代工業(yè)制造的產(chǎn)品精度要求都非常高,用人眼無(wú)法快速進(jìn)行連續(xù)穩(wěn)定的檢測(cè)。所以他們一致認(rèn)為機(jī)器視覺(jué)是激光焊縫自動(dòng)檢測(cè)跟蹤的前沿技術(shù)




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機(jī)器視覺(jué)—激光焊縫跟蹤檢測(cè)系統(tǒng)除了應(yīng)用于汽車制造行業(yè),還廣泛應(yīng)用于石油管道的焊接,火箭、航天飛船部件的焊接加工等,將對(duì)我國(guó)的精密制造行業(yè)產(chǎn)生重要的促進(jìn)作用。隨著機(jī)器視覺(jué)行業(yè)的深入發(fā)展,從工業(yè)視覺(jué)到計(jì)算機(jī)視覺(jué),從人機(jī)交互到自動(dòng)駕駛,從虛擬現(xiàn)實(shí)到物體自動(dòng)識(shí)別,機(jī)器視覺(jué)都擔(dān)當(dāng)著重要角色。那么創(chuàng)視新科技為您介紹玻璃表面檢測(cè)系統(tǒng)是如何運(yùn)作的,他的結(jié)構(gòu)和原理是什么。


機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)就是利用機(jī)器代替人眼來(lái)作各種測(cè)量和判斷。它是計(jì)算機(jī)學(xué)科的一個(gè)重要分支,它綜合了光學(xué)、機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)軟硬件等方面的技術(shù),涉及到計(jì)算機(jī)、圖像處理、模式識(shí)別、人工智能、信號(hào)處理、光機(jī)電一體化等多個(gè)領(lǐng)域。圖像處理和模式識(shí)別等技術(shù)的快速發(fā)展,極大機(jī)器視覺(jué)行業(yè)應(yīng)用的發(fā)展。這個(gè)在特定知識(shí)領(lǐng)域上建立,會(huì)極大地減少需要使用一個(gè)機(jī)器視覺(jué)工具的專家知識(shí)。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)又稱工業(yè)視覺(jué)系統(tǒng),其原理是:將感產(chǎn)品或區(qū)域進(jìn)行成像,然后根據(jù)其圖像信息用專用的圖像處理軟件進(jìn)行處理,根據(jù)處理結(jié)果軟件能自動(dòng)判斷產(chǎn)品的位置、尺寸、外觀信息,并根據(jù)人為預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合格與否的判斷,輸出其判斷信息給執(zhí)行機(jī)構(gòu)。自動(dòng)控制執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)偏差修正值和位置數(shù)據(jù),控制直線氣缸和伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)鉚螺母槍至實(shí)際孔正上方。



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機(jī)器視覺(jué)智能檢測(cè)系統(tǒng)

應(yīng)用表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng),提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確度和效率。那么,在進(jìn)行產(chǎn)品表面檢測(cè)之前,有幾個(gè)步驟需要注意。

首先,要利用圖像采集系統(tǒng)對(duì)圖像表面的紋理圖像進(jìn)行采集分析;第二,對(duì)采集過(guò)來(lái)的圖像進(jìn)行一步步分割處理,使得產(chǎn)品表面缺陷能像能夠按照其特有的區(qū)域特征進(jìn)行分類;第三,在以上分類區(qū)域中進(jìn)一步分析劃痕的目標(biāo)區(qū)域,使得范圍更加的準(zhǔn)確。

通過(guò)以上的三步處理之后,產(chǎn)品表面缺陷區(qū)域和特征能夠進(jìn)一步確認(rèn),這樣表面缺陷檢測(cè)的基本步驟就完成了。

自動(dòng)化檢測(cè)流程圖

利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)提高了用戶生產(chǎn)效率,使得生產(chǎn)更加細(xì)致化,分工更加明確,同時(shí),減少了公司的人工成本支出,節(jié)省了財(cái)力,實(shí)現(xiàn)機(jī)器智能一體化發(fā)展

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)有哪些分類?

為了適應(yīng)現(xiàn)今這個(gè)發(fā)展越來(lái)越快的社會(huì),機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)是必不可少的。在一些不合適人類工作的環(huán)境場(chǎng)所機(jī)器視覺(jué)就可以代替人類進(jìn)行。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)分類:

(1)一般來(lái)說(shuō),機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)依照檢測(cè)功用可區(qū)別:定位、缺點(diǎn)檢測(cè)、計(jì)數(shù)/遺失檢測(cè)、尺度丈量。

(2)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)依照其裝置的載體可分為:在線檢測(cè)體系和離線檢測(cè)體系。

(3)依照檢測(cè)技能區(qū)別,一般有立體視覺(jué)檢測(cè)技能、斑駁檢測(cè)技能、尺度丈量技能、OCR技能等。


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中國(guó)正成為世界機(jī)器視覺(jué)發(fā)展活躍的地區(qū)之一,應(yīng)用范圍涵蓋了工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、航天、氣象、天文、交通、安全、科研等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)行業(yè)。其重要原因是中國(guó)已經(jīng)成為全球制造業(yè)的加工中心,高要求的零部件加工及其相應(yīng)的先進(jìn)生產(chǎn)線,使許多具有水平的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)也進(jìn)入了中國(guó)。但是,機(jī)器視覺(jué)在消費(fèi)級(jí)領(lǐng)域缺乏好的產(chǎn)品,這也是個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí)。通過(guò)提高它在合資企業(yè)IPSAlphaTechnologyLtd。

機(jī)器視覺(jué)的很多核心技術(shù)和原理多年前就比較成熟了,近年來(lái)的發(fā)展主要集中在工程化,但是與此同時(shí),要想把視覺(jué)技術(shù)實(shí)現(xiàn)真正的產(chǎn)品落地,卻也有很長(zhǎng)的路要走,很多機(jī)器視覺(jué)廠商也在摸索之中前進(jìn)。

   追溯歷史,機(jī)器視覺(jué)進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)已有三十個(gè)年頭,雖然起初該技術(shù)應(yīng)用非常有限,但是過(guò)去十年間該市場(chǎng)穩(wěn)步增長(zhǎng),VDMA統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),2016年底德國(guó)視覺(jué)市場(chǎng)將達(dá)到22.6億美元,對(duì)德國(guó)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品的大量需求主要來(lái)自歐洲、美國(guó)和亞洲。在2010至2014年間,中國(guó)是繼北美之后德國(guó)重要的機(jī)器視覺(jué)出口市場(chǎng)。或者再比如,我們使用能不受亮度變化影響的算法,以使部件照明簡(jiǎn)化。


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