在圓筒內(nèi)部設(shè)有沉淀極管，每根電暈線通過一個(gè)沉淀極管中 心，懸掛在上、下吊架上。架通過三個(gè)桿與絕緣箱相連，在上、下吊架之間用4個(gè)吊桿相連。

底部為了使捕集下來的焦油順利排出，設(shè)有蒸氣吹掃管

電捕焦油器是運(yùn)用高壓直流電源產(chǎn)生的電磁場(chǎng)效果，對(duì)流經(jīng)的煤氣中焦油進(jìn)行電捕的設(shè)備。煤氣中帶電荷的焦油顆粒會(huì)在30-50KV電壓構(gòu)成的電場(chǎng)效果下移向沉淀極管，通過焦油排除設(shè)備排出。

按處理氣體量:

處理氣體量的多少是決定除塵器大小類型的重要因素。對(duì)于大氣量，一定要選能處理氣量大的除塵器，如果電鋪焦油器用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的；對(duì)于較小氣量要使用小氣量的除塵器經(jīng)濟(jì)，也是容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放達(dá)到環(huán)保要求。

按氣體含塵濃度:

對(duì)重力、慣性和旋風(fēng)除塵器，一般說來進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高。電鋪焦油器可是這樣又會(huì)增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵除塵效率好，對(duì)文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m3為宜；對(duì)布袋除塵器，含塵濃度越低，除塵性能越好；在較高初始濃度時(shí)，進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。

預(yù)熱裝置加熱的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管等方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱比較大的場(chǎng)合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度，為保護(hù)催化劑，加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。預(yù)熱裝置外部要加裝保溫層。從需要預(yù)熱這一點(diǎn)出發(fā)，催化燃燒法適用于連續(xù)排氣的凈化，若間歇排氣，不僅每次預(yù)熱需要耗能，反應(yīng)熱也無法回收利用，會(huì)造很大的能源浪費(fèi)，在設(shè)計(jì)和選擇時(shí)應(yīng)注意到這一點(diǎn)。

可靠的治理工藝

廢氣處理設(shè)備中催化燃燒設(shè)備技術(shù)的研究與應(yīng)用已經(jīng)進(jìn)入一個(gè)快速發(fā)展的階段，它的作用也越來越被人們所重視。例如,汽車及其他機(jī)動(dòng)車中由于引入了催化燃燒技術(shù)，節(jié)省了燃料，降低了廢棄物的排放，使環(huán)境污染的程度大大降低。應(yīng)用在鍋爐燃煤中,實(shí)現(xiàn)了貧燃料的燃燒過程，打破了傳統(tǒng)火焰燃燒的可燃界限，能進(jìn)一步提高燃?xì)鉅t的燃燒效率和熱效率。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，