高壓壓球機(jī)產(chǎn)量高、成球強(qiáng)度高。高壓壓球機(jī)是液壓傳動進(jìn)行強(qiáng)制進(jìn)料，通過高強(qiáng)的壓力壓制成型的?？梢栽趬褐七^程中物料不需要添加水分，來保證成品球的純度。另外，因?yàn)椴恍枰砑铀?，還可以省略到后期的干燥工序，這樣更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。該機(jī)的適應(yīng)物料范圍廣，顆粒強(qiáng)度可以根據(jù)不同物料來進(jìn)行自由調(diào)整。在空中環(huán)境污染，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本上，起到一個很好的作用?？傮w來說，高壓壓球機(jī)特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)更換零部件方便。在操作工藝上也比較簡單，并且具有能耗低、故障低等顯著特點(diǎn)。

      壓球機(jī)設(shè)備也主要是工業(yè)使用較多，行業(yè)中主要的是使用鍋爐企業(yè)，冶煉行業(yè)，耐火材料行業(yè)，對于型煤塊煤的使用普遍率還是比較低，所以對于型煤壓球機(jī)的使用還會有很長的路要走。型煤壓球機(jī)的使用可以大大的提高國內(nèi)的塊煤的使用，加大煤炭的能源使用率，壓球機(jī)壓制后的原料可以更加便于運(yùn)輸，在低碳環(huán)保的今天，節(jié)能環(huán)保，提高了能源使用，有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。壓球機(jī)可加工的原料非常多，對于粉狀的礦粉都是可以壓制成型的。

      壓球機(jī)設(shè)備成球率高壓球效果好，可以對多種物料進(jìn)行壓制，滿足客戶的各種壓球生產(chǎn)需求。壓球機(jī)設(shè)備輥皮采用錳鋼鑄造并經(jīng)特殊熱處理，壓球機(jī)設(shè)備輥皮采用組合裝配磨損后可更換。壓球機(jī)設(shè)計有自動調(diào)整裝置，在壓輥球窩錯位的時候有調(diào)整盤可以調(diào)整相對位置。小型壓球機(jī)產(chǎn)量會相應(yīng)小一些，直接原因是因?yàn)槠鋲呵驒C(jī)設(shè)備重要部件壓輥的寬度和直徑都略小，輥壓一次的產(chǎn)量降低，進(jìn)而使小型壓球機(jī)產(chǎn)量有所減少，客戶可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)量和資金情況選用所要求的大中小型壓球機(jī)配套輔助設(shè)備。

    型煤壓球機(jī)成品的形狀與大小對其強(qiáng)度也會有一定影響。就應(yīng)用較普遍的煤球形狀而言，有卵型、枕型、橢圓型、圓柱形、圓餅型、印籠型、中凹型以及馬賽克型等十幾種。由于受加工機(jī)械的限制，我國目前使用較多的是卵形煤球，其次是枕型煤球。煤球的外形要求曲線圓滑，棱角應(yīng)盡可能少，以提高其耐磨性。另外，還要求煤球的內(nèi)部應(yīng)力均勻，能夠比較均勻地承受較大外部壓力。就煤球的大小而言，較大的煤球在倒運(yùn)過程中飛揚(yáng)損失較小，若煤球摔碎時碎塊的粒度也相應(yīng)地較大，但煤球太大時不易壓實(shí)，使用時要達(dá)到較高的碳轉(zhuǎn)化率也比較困難。較小的煤球在壓制過程中煤料容易得到充分充填，有利于提高成型壓力，煤球強(qiáng)度也較高，但煤球太小時會在倒運(yùn)過程中飛揚(yáng)損失較大，煤球破碎后的粒度更小。常用的卵形（即橢球形）煤球尺寸為50mm×40mm×30mm，重約60g；枕型煤球尺寸為60mm×60mm×50mm，重約140g。