【廣告】
自動鉆孔機(jī)在箱體類零件的加工中,對零件上軸頸、支承孔、孔徑等的尺寸精度以及相互位置精度,定位銷孔的精度與孔距精度,同軸度、垂直度等形位公差要求為嚴(yán)格,因為這些加工部位將直接影響后序的加工、裝配調(diào)整和整機(jī)性能。如果采用普通鉆孔機(jī),不僅效率低下,同時還會因為多次裝夾帶來刀具中心不重合等誤差,直接影響后續(xù)加工精度。因此,選用自動鉆孔機(jī)進(jìn)行加工。
博鴻自動化機(jī)械有限公司是一家專業(yè)為客戶量身設(shè)計定做全自動攻牙機(jī),全自動攻絲機(jī),全自動鉆孔機(jī),自動鉆孔攻牙一體機(jī)的工廠型企業(yè)。
多軸鉆孔攻牙機(jī)的維護(hù)方法
1、經(jīng)常給機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)通電。
2、定期更換存機(jī)床的儲器用電池。
3、定期清掃機(jī)床的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。
4、經(jīng)常監(jiān)視機(jī)床的電網(wǎng)電壓。
5、遵守機(jī)床相關(guān)安全操作規(guī)程。
6、定期給機(jī)床設(shè)備內(nèi)外進(jìn)行清潔,油箱也要進(jìn)行清洗。
7、機(jī)床相關(guān)的工具、零件擺放整齊。
9、防護(hù)裝置齊全,線路及管道確保完整
怎樣減少數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)的偏差?
提高數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)的工藝
在確保加工精度的前提下,提高數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)的出產(chǎn)效率及簡化加工工序,可以有效縮短加工行程,減少空行程和輔佐的時間,避免了因繁瑣工序過多而導(dǎo)致出差的概率,從而降低機(jī)床的偏差率。
2、提高機(jī)床操作人員的技術(shù)能力
再高智能化的數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)床也離不開人的操作,所以要想減少機(jī)床的偏差,也要從提高操機(jī)人員的技術(shù)能力,除了要接受專業(yè)的技能培訓(xùn)外,更要善于總結(jié)經(jīng)驗,如根據(jù)加工工序和工藝參數(shù)等總結(jié)出一條更規(guī)范化的加工道路。
3、提高數(shù)控鉆孔攻機(jī)的編程技巧
在平時的加工中,我們不時會遇到各種形狀不一的產(chǎn)品,這就需要根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)置不同的編程。如我們可以將不同類型的產(chǎn)品相應(yīng)的加工編程記錄下來,下一次遇到相同的產(chǎn)品或類似的產(chǎn)品,就可以把編程直接導(dǎo)入或稍微修改一下就可以使用,提高了編程的準(zhǔn)確率和效率。從而減少了機(jī)床因程序錯誤而出現(xiàn)偏差的機(jī)會。
自動攻牙鉆孔一體機(jī)的優(yōu)勢
1、自動攻牙機(jī)高精密攻牙行程調(diào)整簡單,自動反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程,淺孔和有底孔的加工件也能容易調(diào)整,雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞。
2、對于優(yōu)良的加工物品,不會造成粗細(xì)不同螺紋,針對薄板和輕合金屬,還可以配置特殊模塊進(jìn)行多工序同步加工,生產(chǎn)效率大大提高。
3、自動攻牙機(jī)速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規(guī)檢測。可作高速連續(xù)循環(huán)運轉(zhuǎn),特殊馬達(dá)能持久耐用,可實現(xiàn)自動化。
4、該機(jī)床移動速度快,精度高。DNC-430高速鉆孔機(jī)產(chǎn)品特點:
5、采用成熟穩(wěn)定的工業(yè)數(shù)控CNC系統(tǒng)
6、采用臺灣上銀的精密高速線導(dǎo)軌和的P3級研磨滾珠絲杠。確保產(chǎn)品的加工精度,
7、采用高轉(zhuǎn)速的精密級機(jī)械主軸和伺服主軸電機(jī),確保加工的動力和穩(wěn)定的力距輸出。
8、選配全伺服電機(jī)和驅(qū)動系統(tǒng),確保設(shè)備運行。
9、可選配第四軸,采用無間隙的進(jìn)口諧波減速確保分度的超。
10、可選配快速快捷的氣動裝夾結(jié)構(gòu)確保產(chǎn)品快速裝夾,減少不必要的等待時間。
11、可以加工各種復(fù)雜零件,是鉆孔,銑削的利器;
12、設(shè)備具有XYZ軸限位功能,工人誤操作時不會損壞機(jī)器。
13、無需配置電腦,鉆孔機(jī)在控制系統(tǒng)控制下能獨立工作,減少客戶電腦投入;
14、通信接口:USB,傳輸數(shù)據(jù)更快、更穩(wěn)。
15、自動鉆孔攻牙一體機(jī)速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規(guī)檢測??勺鞲咚龠B續(xù)循環(huán)運轉(zhuǎn),特殊馬達(dá)能持久耐用,可實現(xiàn)自動化。