煤礦梯形梁批發(fā)廠家技術文章：

      切削加工硬質工件時,加工過程的經濟性和若要求的工件形狀與表面質量取決于加工方法。除磨削外,硬車和硬銑用的越來越多,這里需要注意高的切削力和工件組織可能出現的變化。切削加工也幾乎消除了工件的熱變形。

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      冷卻速度越快,淬火內應力就越大,變形開裂的傾向也越大,其中熱應力主要決定于 Ms 以上的冷卻速度,而組織應力主要取決于 Ms 點以下的心灰意冷卻速度。介質的冷卻能力主要取決于其物理特性。如粘度、熱容、潤濕性等,但是溫度、攪拌和濃度(水基)等工藝參數對冷卻能力影響也很大,選擇不當,必然會造成熱處理缺陷。針對碳鋼緊固件,大多數采用水基的淬火介質。但是其比淬火油工藝參數多。對于工藝和操作人員的要求較高,使用過程中需做好維護和檢測。

       濃度過低很容易造成變形開裂的缺陷,需要加強濃度檢測,并及時進行調整。目前。生產現場的濃度檢測主要采用折光儀,由于污染和介質老化等原因,折光系數會降低,如果采用新液的折光系數濃度就會被高估。例如。折光儀讀數為 6,新液的折光系數為 2.5,認為濃度是6x2.5=15%,而若實際濃度只有6x1.5=9% ,濃度被高估了 6%。這是很危險的。