梳毛機毛刷

因開毛輥和喂毛羅拉的隔距不能大，所以要非常重視開毛輥速度，與喂毛羅拉的速比為100左右，這樣撕扯纖維的力不會過大，同一纖維束受到的梳理次數(shù)不會過多，羊絨纖維的損傷降低到。梳毛機電子式經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)裝置工作原理梳毛機電子式經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)裝置工作原理在梳毛機織機后梁部位裝有送經(jīng)控制接近開關(guān)PXM(系金屬感應(yīng)振蕩式)，其輸出電壓隨有無金屬物體遮蔽而發(fā)生變化。按RICHARD公式所示，工作輥數(shù)愈多，工作輥的分配系數(shù)尹愈高，梳理次數(shù)就愈多。隔距、速比對分配系數(shù)均有影響，而且兩者有交互作用，速比的影響較大，隔距次之。

考慮到纖維本身較短，為實現(xiàn)后道純紡精梳紡紗的順利進行，超短絨精梳條的測試指標選擇了纖維長度損傷、毛粒和絨條定量偏差等，本試驗重點選擇牦牛絨精梳條的纖維長度損傷、毛粒作為主要測試指標，對各個因素的組合試驗進行評定。在道夫出條壓輥軸端設(shè)有安全離合器，當壓輥卡住時能自動打滑,保證機件安全。為了減少試驗次數(shù)，降低試驗成本，簡化試驗過程，本文采用正交試驗方法對B272A型梳毛機在加工短絨時的精梳制條關(guān)鍵工藝進行優(yōu)化研究。

梳毛機的主要結(jié)構(gòu)特點：開毛輥部分采用兩對喂人羅拉喂人，其中后喂人羅拉為溝槽羅拉，其上裝有金屬防軋和硬質(zhì)防軋裝置，保護針布免受損傷。喂人輥速度由微機控制變頻調(diào)速，保持與道夫同步運行。當PXM接近開關(guān)輸出電壓注6V時，CPU對數(shù)據(jù)總線臼描后向送經(jīng)控制線路發(fā)出送經(jīng)指令，使固態(tài)繼電器SSR被導(dǎo)通，從而使送經(jīng)電機得電，驅(qū)動送經(jīng)傳動機構(gòu)進行送經(jīng)。喂人輥部分還裝有安全離合器，當超載或卡住時，能自動打滑并報警顯示，保證機體安全。后錫林部分設(shè)置了三個梳理點，開毛輥采用雙轉(zhuǎn)移至后錫林以提高毛層的轉(zhuǎn)移和混和性能。

梳毛機的主要結(jié)構(gòu)特點：:全機采用同步單面?zhèn)鲃?，用一臺主電機拖動同步軸把功率傳遞給各減速箱，并帶動各錫林來實現(xiàn)同步傳動。1、首先在出廠前一定要對毛刷輥進行清理、包裝，因為在栽毛和平毛的過程中會產(chǎn)生很多的碎毛，所以在包裝前要對刷絲進行梳理，并要把碎毛清理干凈。這樣可將各梳理部分聯(lián)成-一個有機整體，使整個梳理過程保持所給定的工藝速比不變，從而保證開車后加速或停車時的減速所梳毛條的質(zhì)量，減速箱上安裝的單片電磁離合器，可以在不停車的情況下實現(xiàn)各個部分的單獨啟動，單獨停車。并用PIV調(diào)整道夫及出條速度;無級調(diào)速能保證慢速生頭，快速動轉(zhuǎn)。