除塵配件關(guān)鍵有：布袋子、架構(gòu)、脈沖電磁閥、缷加料器、除塵脈沖控制儀、吊式設(shè)備、噴嘴、噴頭、填料、瓷瓶、陽極板、負(fù)極線、直流高壓電源、重錘式、水泵、文丘里噴嘴，過濾筒等。主要用途：廣泛運(yùn)用于：鋼材、冶煉廠、混凝土、化工廠、礦山開采等制造行業(yè)除塵設(shè)備的配套設(shè)施。應(yīng)用除塵配件的常見問題：一、除塵配件的堵塞。濾袋產(chǎn)生堵塞時(shí)，使摩擦阻力提高，可由壓差計(jì)的讀標(biāo)值擴(kuò)大主要表現(xiàn)出去。濾袋堵塞是造成濾袋損壞、破孔、掉下來等狀況的關(guān)鍵原因。濾袋堵塞的解決方案：(1)、臨時(shí)地提升除灰，以清除濾袋的堵塞；(2)、一部分或所有拆換濾袋；(3)、調(diào)節(jié)安裝和運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)。二、濾袋的脆化。關(guān)鍵因?yàn)橄铝性蛟斐傻?，須開展原因調(diào)研，采用清除對(duì)策并拆換濾袋。(1)、因出現(xiàn)異常高溫而硬底化收攏；對(duì)一般秸稈而言，在500℃左右時(shí)焦油產(chǎn)物多，高于或低于這一溫度焦油都相應(yīng)減少。(2)、因與酸、堿的蒸汽觸碰反映；(3)、電磁脈沖閥與水份產(chǎn)生反映。

   (1)定期清掃 蜂窩式靜電除焦器運(yùn)行一段時(shí)間后，會(huì)在蜂窩管內(nèi)部，尤其是蜂窩管上端積淀萘結(jié)晶。靜電除焦器蜂窩管內(nèi)積萘，一方面降低了煤氣中焦油的搜集處理的效率，另一方面還會(huì)造成電場強(qiáng)度波動(dòng)，甚至有可能引發(fā)電暈絲放電，造成電暈絲斷裂，導(dǎo)致設(shè)備接地?zé)o法正常運(yùn)行;所以說，一定要定期對(duì)蜂窩式靜電除焦器進(jìn)行高溫高壓蒸汽清掃。當(dāng)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，調(diào)整振動(dòng)強(qiáng)度和振動(dòng)間隔，使排放濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。

　　(2)保持輸入電壓平穩(wěn) 影響焦油的收集效率的關(guān)鍵因素是輸入電壓的波動(dòng)，所以隨時(shí)監(jiān)控靜電除焦器的運(yùn)行電壓，使之滿足靜電除焦器配套整流裝置的設(shè)計(jì)運(yùn)行要求，對(duì)焦油電捕器的搜集效率有著明顯的提升效果。

　　(3)保證絕緣性能良好 保證焦油電捕器絕緣裝置密封用氮?dú)獾耐ㄈ雺毫?，定期?duì)絕緣子進(jìn)行清掃保證其處于清潔狀態(tài)，同時(shí)，定期測試電纜絕緣阻值，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須立即處理，保證焦油電捕器本體及配套設(shè)備具有良好的絕緣性能。

　　(4)定期檢查測試 運(yùn)行一段時(shí)間后(大多為三個(gè)月)，對(duì)靜電除焦器的總體性能做一次整體性的檢查，確保靜電除焦器的工作狀態(tài)一直很好。

常規(guī)的除塵手段無法滿足超低排放對(duì)灰塵的限值要求。需要在脫硫前增加低低溫電除塵器，脫硫后增加電捕焦油器。電捕焦油器和低低溫電除塵都具有十分明顯的除塵效果，并且都能去除部分SO3，電捕焦油器還具有去除酸霧、水滴、氣溶膠、臭味等作用，低低溫電除塵是在電除塵前增設(shè)熱回收器。脫硫過程傳質(zhì)阻力主要集中在液相和氣相滯流層，通過改善噴淋裝置和氣液接觸形式，可以提高氣液混合效果，降低滯流層厚度，并提高吸收液的比表面積，達(dá)到降低傳質(zhì)阻力的目的。旋匯耦合器基于多相紊流摻混的強(qiáng)化傳質(zhì)機(jī)理，通過產(chǎn)生氣液湍流，大大提高傳質(zhì)速率，從而達(dá)到提高脫硫效率的目的。打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門。