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定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司為您介紹鍛件知識：

環(huán)件軋制又稱環(huán)件輾擴或擴孔，主要是借助環(huán)件軋機和軋制孔型，使環(huán)件產生連續(xù)局部塑性變形，進而實現(xiàn)壁厚減小、直徑擴大、截面輪廓成形的塑性加工工藝。迄今為止，矩形截面環(huán)件的生產多以徑向軋制方式進行，環(huán)件與坯料采用等髙設計，錐輥僅起到防止環(huán)件攀升和限制環(huán)件高度增加的作用，軸向變形量很小。

環(huán)件軋制是連續(xù)局部塑性加工成形工藝，與整體模鍛成形工藝相比，其具有大幅度降低設備噸位和投資、振動沖擊小、節(jié)能節(jié)材和生產成本低等顯著技術經濟優(yōu)點，是軸承環(huán)、齒輪環(huán)、法蘭環(huán)、火車車輪及輪箍、燃氣輪機環(huán)等各類無縫環(huán)件的先進制造技術，在機械、汽車、火車、船舶、石油化工、航空航天和原子能等許多工業(yè)領域中得到日益廣泛的應用。

由于金屬被加熱后在較高溫度范圍內擠壓，則可以省去工序問的預先退火、磷化等輔助工序，進而減少了由于磷化處理而造成環(huán)境污染問題。再者因坯料的變形力比冷擠時小，則模具壽命也可比冷擠時高。

在鍛造溫度范圍內，鋼變形程度必須大于，才能使鍛件再結晶后獲得較細小的晶粒。鋼在高溫變形時，變形速度慢的其臨界變形程度范圍要大于變形速度快的鋼綜合一些實驗結果，碳素鋼和合金鋼的臨界變形范圍。