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山東潤拓?zé)崮茉O(shè)備有限公司扎根齊魯大地,地處風(fēng)景秀麗、素有“壓力容器之鄉(xiāng)”美譽(yù)的濟(jì)南市長清區(qū)。結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中通道可拆開清洗,兩端加封頭密封。主導(dǎo)產(chǎn)品有:智能換熱機(jī)組、雙紋管湍流換熱器、板式換熱器、容積式換熱器、旋流浮動盤管換熱器等建筑暖通行業(yè)換熱設(shè)備,落地式膨脹水箱、無負(fù)壓供水設(shè)備變頻供水設(shè)備等給排水設(shè)備,連定排、疏水?dāng)U容器、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器等電站輔機(jī)設(shè)備。歡迎您的咨詢!
結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中通道可拆開清洗,兩端加封頭密封。特別適用有粘性、有沉淀液體的液與液交換,以及氣一液,蒸汽冷凝。由于可拆式換熱器需增添封頭、法蘭等部件,設(shè)備成本比不可拆式換熱器稍大。
基本參數(shù)
螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm2)(系指單通道隨的大工作壓力)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。
螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì),碳素鋼為Q235A、Q235AF,不銹鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。
允許工作溫度:碳素鋼的t=0~ 350℃,不銹鋼酸鋼的t=-40~500℃,升溫降ya范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定。選用本設(shè)備時(shí),應(yīng)通過洽當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算,使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)。(一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec)。
單臺設(shè)備不能滿足使用要求,可以多臺組合使用,但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定:
并聯(lián)組合,串聯(lián)組合:設(shè)備和通道間距相同。混合組合:一個(gè)通道并聯(lián),一個(gè)通道串聯(lián)。
不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa不可拆式(Ⅰ型)螺旋板換熱器。
山東潤拓?zé)崮茉O(shè)備有限公司扎根齊魯大地,地處風(fēng)景秀麗、素有“壓力容器之鄉(xiāng)”美譽(yù)的濟(jì)南市長清區(qū)。主導(dǎo)產(chǎn)品有:智能換熱機(jī)組、雙紋管湍流換熱器、板式換熱器、容積式換熱器、旋流浮動盤管換熱器等建筑暖通行業(yè)換熱設(shè)備,落地式膨脹水箱、無負(fù)壓供水設(shè)備變頻供水設(shè)備等給排水設(shè)備,連定排、疏水?dāng)U容器、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器等電站輔機(jī)設(shè)備。如果客戶拿著這樣的選型單詢價(jià)勢必影響到采購質(zhì)量,方式是只提供工藝條件要求各制造廠據(jù)此自行設(shè)計(jì)選型。歡迎您的咨詢!
纏繞管式換熱器層間距及同層管間距的確定:
纏繞管式換熱器之所以具備較傳統(tǒng)換熱器優(yōu)越的性能,在于其結(jié)構(gòu)方面的特殊。 傳統(tǒng)換熱器是浮頭式折流板換熱器,該換熱器的換熱管是光滑直管,介質(zhì)在管內(nèi)直流,在管中心部分流速快,與管內(nèi)表面接觸的部分流速慢。其特點(diǎn)如下:1、由于介質(zhì)在管內(nèi)直流,因此管內(nèi)的介質(zhì)運(yùn)動狀態(tài)較為穩(wěn)定,喘流度小,管中心的介質(zhì)在流動過程中幾乎不會與管內(nèi)表面附近的介質(zhì)發(fā)生擾動,不能很好的實(shí)現(xiàn)熱量由管心介質(zhì)向靠近管內(nèi)壁介質(zhì)的轉(zhuǎn)移,從而造成同一界面上,管內(nèi)表面處的溫度接近換熱管外表面的介質(zhì)溫度,而越靠近管中心,介質(zhì)溫度與換熱管外表面的介質(zhì)溫度相差越大,終降低了熱交換能力。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板,將全部管子均分成若干組。2、由于換熱管是直管,因此,換熱管的長度小于殼體的長度,所以換熱管的換熱面積受到極大的限制。3、由于殼體內(nèi)設(shè)有折流板,因此根據(jù)流體力學(xué)知識不難得出在換熱過程中必然存在換熱死區(qū),以至對換熱效率造成影響。4、又由于殼體內(nèi)各間隙的換熱環(huán)境不同,故不易進(jìn)行可控條件下的多股流換熱。
試車
2.1試車前應(yīng)查閱圖紙,有無特殊要求和說明,銘牌有無特殊標(biāo)志,管板是否按壓差設(shè)計(jì),對試壓、試車程序有無特殊要求。
2.2試車前應(yīng)清洗整個(gè)系統(tǒng),避免雜物、贓物進(jìn)入換熱器。
2.3系統(tǒng)中如無旁路,試車時(shí)應(yīng)增設(shè)臨時(shí)旁路。
2.4開啟放氣口,先使冷水(或冷流體)充滿管程。
2.5當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí),開車前應(yīng)排空殘液,以免形成水擊,有腐蝕介質(zhì),停車后應(yīng)將殘存介質(zhì)排凈。
2.6開車或停車過程中,應(yīng)緩慢升溫和降溫,避免造成壓差過大和熱沖擊。
影響螺旋螺紋管換熱器只有高運(yùn)行才能有高的生產(chǎn)效率,因?yàn)槲覀儜?yīng)該采取方法去提高它的運(yùn)行性能,以下從系統(tǒng)的配置和自身原因去采取方法改進(jìn),一起去了解一下吧,對您提高運(yùn)行效率提供幫助。
1、系統(tǒng)配置:螺旋螺紋管換熱器僅僅是起到熱量轉(zhuǎn)換的作用,遵循能量導(dǎo)恒定律,即熱測放走的熱量等雨冷測吸收的熱量,在很多情況下,熱側(cè)來自于發(fā)熱系統(tǒng)的熱量沒有足夠的冷側(cè)冷卻水帶走,如果水量不夠、水溫不夠,會導(dǎo)致熱側(cè)溫度下不來,如果是因?yàn)檫@個(gè)原因,那么換熱器再大也沒用。5、不易檢修,尤其是內(nèi)部板出現(xiàn)問題時(shí)極難修理,有些廠把設(shè)備兩端焊縫全部車掉,重新將板展平補(bǔ)焊后再卷制,這樣做消耗的工時(shí)太大,因選用螺旋板式換熱器防腐是十分重要的。
2、自身原因:很多用戶在購買螺旋螺紋管換熱器的時(shí)候,只提供換熱面積,并沒有換熱量、介質(zhì)流量、進(jìn)出口溫度等具體數(shù)據(jù),結(jié)果導(dǎo)致所購買的螺旋螺紋管換熱器盡管型號面積是對的,但是流程組合不合理,因而螺旋螺紋管換熱器達(dá)不到預(yù)想的效果,即使在此基礎(chǔ)上加大面積也沒用。高壓繞管換熱器是大型化工工藝過程重要的設(shè)備,而且是一個(gè)高效節(jié)能的設(shè)備。