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1.設(shè)備整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,不易變形,運(yùn)行平穩(wěn),噪聲小;
2、 自動(dòng)控制,壓力平穩(wěn)均勻
3、 數(shù)字化控制系統(tǒng),PID微電腦控制,
4、 作臺(tái)可在手動(dòng)與自動(dòng)運(yùn)行之間切換;
5、 熱板采用加厚特殊線(xiàn)管技術(shù),可有效地保證溫度的均衡和平定。
6、 用推拉式工作臺(tái)面,操作省力承印速度快;
7、 作臺(tái)面特殊處理,可承印升華,熱轉(zhuǎn)印、燙金、發(fā)泡等制品。
本實(shí)用新型為克服上述情況不足,提供了一種能解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案。
上滑式氣動(dòng)雙工位燙畫(huà)機(jī)。
包括燙畫(huà)機(jī)架,燙畫(huà)機(jī)架的前方通過(guò)螺絲安裝有兩個(gè)燙畫(huà)工作臺(tái),兩個(gè)燙畫(huà)工作臺(tái)平行且分開(kāi)設(shè)置,兩個(gè)燙畫(huà)工作臺(tái)的上表面均處于同一水平面上,燙畫(huà)機(jī)架后方的左右兩側(cè)均通過(guò)螺絲安裝有定位架,定位架上成型有通孔和第二通孔,還設(shè)有軸和第二軸,軸穿過(guò)兩側(cè)定位架的通孔并過(guò)盈配合在通孔上,第二軸穿過(guò)兩側(cè)定位架的第二通孔并過(guò)盈配合在第二通孔上,軸與第二軸平行且上下分開(kāi)設(shè)置,還設(shè)有燙畫(huà)機(jī)頭,燙畫(huà)機(jī)頭包括機(jī)頭架、氣缸和氣動(dòng)裝置,氣缸通過(guò)螺絲安裝在機(jī)頭架的里端,機(jī)頭架的后方分別成型有供軸和第二軸相間隙配合的移動(dòng)孔和第二移動(dòng)孔,
:雙工位自動(dòng)工作,而且省力,減輕工作強(qiáng)度;
高質(zhì):壓力大,下板平整,配精密軸承軌道,輕松自如,無(wú)振動(dòng),即 使在鏡子上也可以熱轉(zhuǎn)?。?
:溫度、時(shí)間一體化智能控制,根據(jù)溫度反饋值可智能調(diào)整內(nèi)部 參數(shù),控制更為
上滑式氣動(dòng)雙工位燙畫(huà)機(jī)供應(yīng)主要用途:
上滑式雙工位燙畫(huà)機(jī)可將升華類(lèi)、溶劑類(lèi)油墨的彩案與文字經(jīng)熱轉(zhuǎn)印在棉、麻、化纖、尼龍等織物及陶瓷制品上,還可進(jìn)行植毛燙畫(huà)和發(fā)泡印花工藝等的熱處理,及服裝的低溫低壓襯與面料的粘合,如服裝、鞋帽等粘合之用,也可用于生產(chǎn)小批量的手帕
上滑式氣動(dòng)雙工位燙畫(huà)機(jī)供應(yīng)產(chǎn)品特點(diǎn):
電子數(shù)顯恒溫控制溫度,準(zhǔn)確性高,(±2℃);
發(fā)熱采用進(jìn)口鋁合金澆鑄導(dǎo)熱原理,省電,溫度均勻,溫差系數(shù)小;
電子數(shù)碼時(shí)間控制,準(zhǔn)確性高,美觀(guān);
壓力隨意調(diào)節(jié)
四大核心技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1. 微電腦控制,數(shù)顯、計(jì)數(shù)、長(zhǎng)時(shí)待機(jī)自動(dòng)保護(hù)、超溫報(bào)警;
2. 穩(wěn)壓模塊工作電壓100-250V;
3. 保護(hù)桿避免燙壓意外事故;
4. 外置高溫布方便更換。
上滑式氣動(dòng)雙工位燙畫(huà)機(jī)供應(yīng)產(chǎn)品特點(diǎn): 設(shè)備整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,不易變形,運(yùn)行平穩(wěn),噪聲小。工作臺(tái)可在手動(dòng)與自動(dòng)運(yùn)行之間切換。 全自動(dòng)控制,壓力平穩(wěn)均勻,壓力可達(dá)8kg/cm。 加熱板采用特殊管環(huán)繞設(shè)計(jì),加熱均勻。發(fā)熱管與加熱板注為一體,安全耐用熱發(fā)熱均勻,熱導(dǎo)性強(qiáng) 數(shù)字化控制系統(tǒng),工序完成訊號(hào)提示,性能強(qiáng)(準(zhǔn)確、安全)、使用壽命長(zhǎng); PID微電腦控制,度高( 0.5℃); 時(shí)間全數(shù)字化顯示,準(zhǔn)確度高; 可調(diào)整壓力,操作方便,廣泛用于工廠(chǎng)流水線(xiàn)作業(yè); 外觀(guān)精美。 工作臺(tái)面特殊處理,可承印升華、熱轉(zhuǎn)印、燙金等制品。