金屬零部件銹蝕問題處理

　　1、油箱注油口生銹

　　原因調(diào)查：油箱注油口與箱體焊接處未經(jīng)磷化處理：部分廠家磷化后進(jìn)行焊接，易造成焊接處磷化層、鍍鋅層壞，導(dǎo)致銹蝕發(fā)生。

　　焊縫處未磷化造成銹蝕

　　解決方法：要求廠家將鍍鋅附件(如注油口等)焊接完成后，對油箱進(jìn)行整體酸洗磷化，同時(shí)對注油口處涂抹防銹油避免整機(jī)裝配后焊接處發(fā)生嚴(yán)重銹蝕。

　　2.油箱上下內(nèi)壁表面嚴(yán)重銹蝕

　　原因調(diào)查：酸洗磷化質(zhì)量不高，返修采用打磨、酸液擦洗等措施除銹，導(dǎo)致磷化膜嚴(yán)重壞;且在除銹后并未對處理處采取涂抹防銹油等措施。調(diào)試運(yùn)行時(shí)，由于油品中水含量較高，造成油箱內(nèi)壁上部易銹蝕。

　　解決方法：：杜絕采用機(jī)械打磨、酸液擦洗的方法除銹，個(gè)別銹點(diǎn)使用白布(不掉絨)蘸取四合一磷化液擦拭，并涂抹防銹油。如銹蝕較嚴(yán)重，則拋丸、重新酸洗磷化或者直接報(bào)廢。

?防銹油選擇三大標(biāo)準(zhǔn)

1、根據(jù)金屬類型的選擇，不同的防銹油對不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同，有的對黑色金屬防銹效果很好，但對銅則效果一般，這些往往在防銹油的產(chǎn)品說明資料中會作說明，應(yīng)注意選擇。

2、根據(jù)金屬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)選擇，結(jié)構(gòu)簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型，而結(jié)構(gòu)復(fù)雜有孔或內(nèi)腔的用油型的較好，因?yàn)檫€要考慮啟封時(shí)防銹膜可除性。

3、根據(jù)金屬產(chǎn)品防銹環(huán)境選擇，分清是短期的工序防銹，還是同時(shí)帶有短期潤滑的長期防銹，是對潮濕環(huán)境的長期封存防銹，還是可能存放在沿海庫房或甚至有一定時(shí)間的海上運(yùn)輸因而要好的抗鹽霧性能。選用時(shí)要有這方面的針對性。

　　在溶劑稀釋型防銹油或超薄層防銹油中加入某些油溶性蠟，可以獲得含蠟的防銹保護(hù)膜，能顯著的進(jìn)步油膜的抗鹽霧和耐大氣功能。然而，常溫下蠟是固態(tài)或半固態(tài)，在油品中極易分出，影響油品的外觀和質(zhì)量，乃至難以獲得抱負(fù)的防銹作用，因此，尋找油溶性較好，能顯著改進(jìn)防銹性的蠟是獲得穩(wěn)定性好、成膜均勻含蠟防銹油的關(guān)鍵。多功用的水基防銹劑研討開發(fā)及使用漸成趨勢，如除油、除銹"二合一",除油、除銹、防銹三合一的產(chǎn)品也日益增多，它們經(jīng)過對油層的乳化，對銹層的浸透和轉(zhuǎn)化，起到對金屬產(chǎn)品的維護(hù)效果。

　　蠟?zāi)し冷P油是由成膜劑、緩蝕劑和基礎(chǔ)油組成的一種溶劑稀釋型防銹油。與其他類型的防銹油比較，蠟?zāi)び途哂杏湍け?、防銹性好、涂層漂亮等特點(diǎn)。

相對于防銹劑而言，防銹油的防銹時(shí)間要更長一些，價(jià)格較高，即使用了透明快干薄膜防銹油也會在表面有油感。

防銹油具有一定粘度或稱度，附著金屬表面形成堅(jiān)硬或柔軟之連續(xù)薄膜，使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生銹。各種防銹油都屬于長期防銹性質(zhì)，防銹時(shí)間可長達(dá)五年左右，但如重新使用機(jī)械時(shí)，隨時(shí)均可用煤油或去漬油將防銹膜洗除。