太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進出口權(quán)。

對于10mm以上的鋼帶為確保高頻焊接質(zhì)量需要對鋼帶邊緣進行銑削，得到一定幾何形狀及尺寸的帶鋼邊緣，有利于高頻焊接。銑邊機設(shè)備主要由在帶鋼兩邊上下水平布置的兩組銑削刀盤、自動控制系統(tǒng)、交流調(diào)速或直流調(diào)速傳動系統(tǒng)等組成。當鋼帶的抗拉強度超過635MPa、伸長率低于10%時，鋼帶在焊接過程中焊縫易產(chǎn)生崩裂。可大大提高高頻焊接質(zhì)量，減少材耗。

經(jīng)電腦飛鋸切割的高頻焊管端部一般會留有一些切口缺陷和毛刺，為了滿足后續(xù)工序和用戶對坡口的要求，需要將高頻焊管管端的毛刺和內(nèi)外棱修整處理。平頭機就是用于銑削高頻焊管兩端使之平整倒棱的設(shè)備。由高頻焊管送料裝置、高頻焊管夾緊裝置、刀架、隨動裝置、調(diào)速裝置、機架體等部分組成。（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。平頭機工作過程可實現(xiàn)自動連續(xù)循環(huán)進行，自動控制。

焊管機組不管是零部件還是整機我們都要做好防銹工作，一是盡量避免將焊管設(shè)備放在潮濕的地方，另外就是除銹油脂，除了防銹之外保養(yǎng)工作我們也得嚴格進行。

操作焊管機組設(shè)備要嚴格按照正規(guī)的操作流程來;開機前對照潤滑圖表定時、、定量給機械加潤滑油，潤滑油必須是干凈無雜質(zhì)的。

    焊管機組廠家切勿超負荷作業(yè)，因為焊管機組的選擇由于選型和配型不當，經(jīng)常會出現(xiàn)利用率不均衡，造成焊管機組使用功效降低，磨損嚴重，維修周期縮短等問題。    焊管機組廠家為了適應(yīng)現(xiàn)代化發(fā)展，必須提高維修質(zhì)量，焊管機組不能重使用、輕保養(yǎng)，預(yù)防維修意識要加強。為追求短期產(chǎn)值和效益，使用焊管機組超負荷作業(yè)，造成磨損嚴重，維修費用增加，使用壽命縮短，這是極為不當?shù)摹？梢姡牧系牧W(xué)性能對鋼管的質(zhì)量影響很大，因此，應(yīng)當對高頻焊管生產(chǎn)線的這一源頭環(huán)節(jié)加以重視，從材料強度方面對鋼管質(zhì)量進行有效地控制。此外，焊管機組維修過程一些零部件沒有加以修復(fù)利用，憑主觀選擇隨意報廢，這也增加了成本。