諾富斯環(huán)?！鬯畯S提標(biāo)改造碎泥機(jī)

剪切機(jī)

·高速的旋轉(zhuǎn)，高強(qiáng)的剪切，提高磁粉和絮體的分離效果，保障后磁粉的回收效率。

·專業(yè)的流道設(shè)計(jì)，雙層剪切。

高剪切機(jī)為磁混凝沉淀技術(shù)專有設(shè)備，主要作用是采用高剪切槳葉通過(guò)高速的旋轉(zhuǎn)將磁粉和污泥進(jìn)行分離，從而保證后續(xù)回收磁粉盡量不帶入剩余污泥，保證磁粉的回收效果。

磁絮凝技術(shù)，也叫磁絮凝沉淀技術(shù)，是目前比較前沿的污水處理技術(shù)，不僅在國(guó)內(nèi)比較應(yīng)用廣泛，在國(guó)外更是發(fā)展的非常迅速，但是很多非專業(yè)的朋友可能不是特別了解這項(xiàng)技術(shù)，尤其是在工作原理上，更是不知道磁絮凝技術(shù)是如何做到高i效處理污水的，下面就一起來(lái)了解一下吧。

說(shuō)的簡(jiǎn)單一點(diǎn)就是，磁絮凝沉淀技術(shù)其實(shí)就是普通的沉淀技術(shù)在作業(yè)過(guò)程中加入了磁粉，然后磁粉會(huì)和污染物成絮狀結(jié)合在一起，這就會(huì)提升污水處理的效果，讓污水變得更加澄清。當(dāng)然污水處理一段時(shí)間后，磁粉是可以回收的，這就是比較簡(jiǎn)單的講解磁絮凝技術(shù)了。

解絮機(jī)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述密封組件包括固接在隔離部下端內(nèi)壁上的擋環(huán)，所述擋環(huán)上搭設(shè)有套筒，所述套筒和所述擋環(huán)可拆卸連接，所述攪拌軸穿過(guò)所述套筒。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，套筒和擋環(huán)之間的可拆卸連接，使套筒能夠方便安裝在擋環(huán)上，并且能夠防止部分液體流入到隔壁部?jī)?nèi)。

解絮機(jī)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述套筒下端內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有第yi安裝槽，所述第yi安裝槽內(nèi)嵌設(shè)有套在攪拌軸上的第yi骨架油封。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的第yi骨架油封能夠在解絮機(jī)工作時(shí)，工作部?jī)?nèi)的液體流入到第yi骨架油封內(nèi)，使第yi骨架油封發(fā)生膨脹變形，從而使第yi骨架油封的密封唇緊密貼合在攪拌軸的周面上，防止工作部?jī)?nèi)的液體沿?cái)嚢栎S和第yi骨架油封之間的縫隙流入到隔離部?jī)?nèi)。

解絮機(jī)，高速剪切解絮機(jī)的簡(jiǎn)稱，俗稱高速解絮機(jī)、高剪機(jī)，是重介質(zhì)混凝沉淀水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)，通過(guò)在水體中加入密度較大的絮體內(nèi)核----重介質(zhì)粉從而達(dá)到快速沉淀的目的，快速高i效。解絮機(jī)則用于對(duì)重介質(zhì)粉的絮體進(jìn)行解絮，并使重介質(zhì)粉得以回收和循環(huán)使用。

諾富斯磁分離高剪機(jī)——污水廠提標(biāo)改造碎泥機(jī)

常規(guī)磁粉回收設(shè)備有格柵式、鼓式、帶式等，zui常用的是轉(zhuǎn)鼓式。其主要部分由固定磁系和外繞磁系旋轉(zhuǎn)非磁性圓筒組成。磁系統(tǒng)的磁極性沿圓周方向交替排列，單軸極性，磁系統(tǒng)包角為106~135°[3]，圓筒用于運(yùn)送粘附于其表面的磁性物質(zhì)

含磁粉和泥漿的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置，固定磁極將磁粒吸出并粘附在轉(zhuǎn)鼓表面，隨著轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)，被帶到磁系邊緣的低磁區(qū)，從磁體出口卸下，而非磁體則在重力作用下，沿著分離槽流向非磁體出口，完成了磁體與非磁體的分離過(guò)程。

解絮機(jī)，簡(jiǎn)稱高速分絮器，俗稱高速分絮器，高剪切力，是重介質(zhì)混凝沉淀水處理工藝的關(guān)鍵設(shè)備之一。重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)是通過(guò)向水中添加密度較大的絮核----重介質(zhì)粉末來(lái)實(shí)現(xiàn)快速沉淀的。該法快速高i效，對(duì)水中 SS和 TP的去除效果極i佳。脫絮裝置是用來(lái)脫絮重介質(zhì)粉末的絮體，使重介質(zhì)粉末得以回收再循環(huán)。

目前的解絮機(jī)在使用過(guò)程中，一般是由電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳旋轉(zhuǎn)攪拌軸，然后在機(jī)體內(nèi)攪拌溶液，以實(shí)現(xiàn)重介質(zhì)與污泥的分離。但是，這種方式很容易引起機(jī)體內(nèi)溶液通過(guò)攪拌軸和機(jī)體內(nèi)的連接處向電機(jī)方向泄漏，造成電機(jī)損壞。

行程中，沿?cái)嚢栎S進(jìn)入到隔離部，以免滲入到電機(jī)內(nèi)，造成電機(jī)損壞。

在一個(gè)更好的例子中，解絮器可以進(jìn)一步配置為：密封組件包括固定在隔離部下端的內(nèi)壁上的擋環(huán)，所述擋環(huán)上設(shè)有套筒，所述擋環(huán)與所述可拆卸式連接，所述攪拌軸穿過(guò)所述擋環(huán)。

利用上述技術(shù)方案，可拆卸地將套筒和擋環(huán)連接起來(lái)，使得套筒可以方便地安裝在擋環(huán)上，并能防止一些液體流入下一個(gè)部。