縮短生產周期、提高生產效率是檢查井制造機械發(fā)展的重要內容。與生產效率有關的主要因素是塑化能力與吹塑冷卻成型時間。提高塑化能力，即提高螺桿機筒的塑化性能和輸送能力，是提高生產效率的先決條件。縮短吹塑冷卻成型時間的關鍵是提高吹塑系統(tǒng)性能，其主要技術指標是吹氣壓力和氣體溫度。水泥檢查井檢查井的壁較厚，所以吹塑系統(tǒng)性能不但關系到生產效率，而且關系到制品的質量，尤其是型坯熔合縫的強度；而提高吹氣壓力，使用低溫干燥高壓空氣吹塑，是縮短吹塑冷卻成型時間以及提高制品質量的關鍵。

行業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢，混凝土檢查井工藝技術也得到了提升檢查井模具技術為其檢井軸產品有任何需求,主要是為了確保其準確性,和生產的經濟要求檢查軸模具是生產效率,成本低,使用壽命長。所以影響生產效率的主要因素如下:根據字符的塑料部分,和尺寸的精度要求,為大規(guī)模生產,檢查井和高精密模具制造困難,需要特定的人員生產,而不是大規(guī)模生產。

混凝土檢查井工藝優(yōu)勢檢查井模具加工、排氣,脫模成型操作,檢查好產品的表面質量也將是安全的。澆注系統(tǒng)包括主澆道、跑步,門的形狀、位置和大小。排氣系統(tǒng)包括排氣方法和排氣槽位置、大小、模具應選擇相應的檢查井的噴射方式,如推桿、頂管、推板、復合,如確定側凹處理法和抽芯法。根據其冷卻和加熱模式確定冷卻加熱槽的形狀、位置和加熱元件的安裝。檢查軸模具根據其材料,強度計算,或經驗數(shù)據來確定模具零件的厚度,外觀尺寸,形狀結構和所有連接,定位的位置,方向,檢查井模具根據其主要組成部分來確定其結構。檢查軸的強度模具部分根據計算確定工作部件的尺寸。