CO2氣體保護(hù)焊在使用過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一些如氣孔、合金元素?zé)龘p的缺陷，這些缺陷可以通過(guò)一些具體的防范措施得到很好的彌補(bǔ)和控制，但飛濺的產(chǎn)生卻一直困繞我們，大量的飛濺不僅浪費(fèi)焊接材料又濺污焊件表面；同時(shí)還影響焊縫的外觀質(zhì)量；增加輔助工作量；更重要的是造成噴嘴堵塞, 阻礙焊絲正常運(yùn)行，引起焊接過(guò)程不穩(wěn)，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。

      吸塵送絲機(jī)懸臂，是將散亂、堆置于地面的送絲機(jī)、電纜、氣管等部件安裝在旋臂上，行走于空中，而且施焊時(shí)，可在用戶需求的焊接范圍內(nèi)（立體空間）隨意平穩(wěn)的擺動(dòng)。

吸塵送絲機(jī)懸臂的特點(diǎn)：自重輕，旋臂長(zhǎng)，起重量大，安裝、操作、維修簡(jiǎn)單。它們完全獨(dú)立，是一種理想的工作崗位起重機(jī)，并適用于室外的貨場(chǎng)和裝卸平臺(tái)。吸塵送絲機(jī)懸臂定柱占地面積小。對(duì)于起升凈空非常小的情況下也能獲得大的起升高度。

吸塵送絲機(jī)懸臂配件吸氣臂質(zhì)量，在吸塵凈化系統(tǒng)運(yùn)行中，有害粉塵通過(guò)吸氣臂進(jìn)入凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)風(fēng)口的飛濺火花分離裝置可攔截緩沖在管道內(nèi)隨氣流快速移動(dòng)的飛濺和大顆粒粉塵，并直接被分離掉入下方的粉塵收集裝置。細(xì)微的粉塵進(jìn)入凈化系統(tǒng)內(nèi)部后也隨之減慢速度，隨氣流飛向過(guò)濾筒，被過(guò)濾筒截留后在過(guò)濾筒表面不斷堆積，在此過(guò)程中過(guò)濾筒的風(fēng)阻因粉塵的不斷堆積而變高。吸塵送絲機(jī)懸臂，凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過(guò)壓差感應(yīng)器對(duì)比一直處于監(jiān)控狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)阻到達(dá)一定值，也就是影響到吸風(fēng)量時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)輪流打開(kāi)壓縮空氣電磁閥，通過(guò)過(guò)濾筒內(nèi)的噴嘴逐個(gè)對(duì)過(guò)濾筒進(jìn)行反吹清灰。吹落的粉塵直接掉入下方的粉塵收集裝置。

吸塵送絲機(jī)懸臂作為高空作業(yè)車主要部件對(duì)整車的性能及安全起著重要的作用,臂架零部件主要通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)連接,在生產(chǎn)過(guò)程中由于受到各種因素的影響,臂架左右槽鋼主焊縫極易出現(xiàn)未焊透的缺陷,通過(guò)分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因改進(jìn)了焊接工藝,通過(guò)生產(chǎn)證明,焊透率得到較大的提高。

客戶實(shí)拍效果圖

吸塵送絲機(jī)懸臂焊接工裝，臂架焊接工裝，其特征是所述工裝包括上梁、下梁、滑塊、滑座、拉釘和壓桿，上梁與下梁平行設(shè)置，上梁的下表面設(shè)有滑塊，下梁的上表面設(shè)置有滑座，滑座的上端面為斜面，滑塊與滑座的斜面相接觸并可沿斜面移動(dòng)，上梁和下梁的兩端分別設(shè)置有拉釘固定螺母，兩根拉釘分別連接在上梁和下梁不同側(cè)的拉釘固定螺母上，壓桿與拉釘相連。