鋼板庫技術(shù)要點

1：能解決水泥在鋼板庫庫壁內(nèi)因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結(jié)，物理指標下降的技術(shù)屏障。本設(shè)計的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi)，水泥在鋼板庫內(nèi)的各項物理指標不變。元豐鋼板倉工藝技術(shù)流程圖

2：解決水泥在鋼板庫庫底的進水與滲漏問題。按倉筒截面積方式分：可分為圓形、方形、矩形、和多邊形，中國建的立筒倉多為圓形和方形。本設(shè)計采用庫底外高分子防水材料等技術(shù)對鋼板庫底部進行二次加強防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進行后屏障的防水，鋼板庫基礎(chǔ)及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。本設(shè)計的可控防治范圍：防水等級為一級，防漏等級1—3萬噸的鋼板庫在P8—P12之間，5—20萬噸的鋼板庫在P12之間。

鋼板庫的集成系統(tǒng)

鋼板庫的集成系統(tǒng)包括由倉體、保溫層，倉體由至少兩排裝配式鋼板單倉組裝而成，每排鋼板單倉包括至少一個鋼板單倉，鋼板單倉的頂部被封閉鋪平后設(shè)有入料口和觀察口，相鄰兩排鋼板單倉頂部的連接處鋪設(shè)有布料皮帶輸送機、布料小車，布料皮帶輸送機的進料端與設(shè)置在倉體一側(cè)的提升機的出料端相對接;每排鋼板單倉的底部下方設(shè)有出料皮帶輸送機，出料皮帶輸送機的出口端與集運皮帶輸送機相對接。出庫率達到98%,低的也在95%左右，這給需用方的企業(yè)創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟效益，這是使用鋼板庫的企業(yè)一致認可的事實?！　′摪鍐蝹}包括基座，在基座中倒置安裝由下椎體，基座的橫梁上固定有數(shù)個立柱，相鄰兩個立柱之間安裝有倉板，下椎體的底端設(shè)有排料閥，排料閥的正下方設(shè)有出料皮帶輸送機，相鄰兩個鋼板單倉通過共用立柱和基座上端橫梁相互連接成倉體。

鋼板庫的立柱包括數(shù)個擋板，每個擋板的兩側(cè)設(shè)有與擋板成相同夾角的翼板，相鄰兩個擋板的翼板交錯首尾重疊連接構(gòu)成中空的棱柱狀的立柱，擋板的外側(cè)設(shè)有連接板，立柱通過連接板相互連接后向上延展。

鋼板庫的短接板與下立板之間的夾角α大于上斜板與上立板之間的夾角β，立柱的內(nèi)腔中灌注有水泥。八、節(jié)能環(huán)保：在入庫和出庫過程中采用了安裝收塵系統(tǒng)，對周圍環(huán)境不會造成污染。鋼板單倉的內(nèi)壁上設(shè)有物料導(dǎo)流管，物料導(dǎo)流管的頂端與儲料倉側(cè)壁的頂端相平齊，物料導(dǎo)流管的底端與下椎體的上沿相平齊，物料導(dǎo)流管的管壁自下而上設(shè)有數(shù)個物料出口。

鋼板庫的倉體內(nèi)設(shè)有料位高度感應(yīng)裝置、溫度感應(yīng)裝置、濕度感應(yīng)裝置，料位高度感應(yīng)裝置、溫度感應(yīng)裝置、濕度感應(yīng)裝置與電氣控制裝置相連接。鋼板庫的基礎(chǔ)形式選擇鋼板庫的基礎(chǔ)形式有平底和錐低兩種：平底倉：一般偉大直徑倉適用，需配備掃倉機或人工清倉，這種形式建造相對容易，造價較低。鋼板單倉的底部設(shè)有通風網(wǎng)管，通風網(wǎng)管與高壓風機相連接。保溫層沿著倉體的外壁鋪設(shè)，保溫層底部延伸至地面，保溫層的頂端高出倉體的倉頂，呈人字形封頂，布料皮帶輸送機、布料小車、提升機均封閉在保溫層之內(nèi)。

鋼板庫制作加工和安裝技術(shù)措施

制作加工和安裝技術(shù)措施：

有關(guān)制作加工和安裝工藝方面的技術(shù)措施是建立在以下原則基礎(chǔ)上的:

1.鋼材冷加工會引起冷變形，因此在加工過程中不允許使鋼材過分硬化和產(chǎn)生裂紋，擦痕等等缺陷。

2.對焊接構(gòu)件盡量排除未焊實和其它的焊縫及被連接構(gòu)件中的焊接缺陷。

3.在焊接過程中不允許在焊件中遺留較大的熱塑性變形及其殘余應(yīng)力。

鋼板庫的結(jié)構(gòu)

鋼板庫的主要結(jié)構(gòu)一般分如下幾大部分：

庫頂，庫體，庫基礎(chǔ)，氣化卸料設(shè)備，物料輸送設(shè)備，控制系統(tǒng)，儀器儀表等。

庫頂是鋼板庫的主要部分之一，主要功能：

密封防雨，支撐庫頂收塵設(shè)備重量，支撐輸送設(shè)備重量等，因此要求有足夠的強度，同時自身重量不能過大，以免導(dǎo)致基礎(chǔ)荷載增加，同時增加造價。

目前經(jīng)常采用的結(jié)構(gòu)形式有：經(jīng)緯肋與頂板焊接型、輕型鋼構(gòu)型、H型鋼組合、網(wǎng)架型等。