另外由于蠟乳液中蠟的粒徑一般都比通常的高分子乳液粒徑大，要往紙纖維深處滲透也難，同時(shí)拔水劑一般對明礬一類化學(xué)品敏感，在紙表面往往很快破乳而沉淀下米，因此拔水劑中的蠟粒子絕大部分只在紙面上很薄的一層存在。瓦楞彩盒在有外摩擦力的作用下，蠟容易被摩擦掉，露出無蠟包裹的纖維，防水效果大大降低。為了增強(qiáng)蠟對紙纖維的附著力，在拔水劑中往往有松香衍生物或羧化高分子乳液，它們既對紙纖維有很好的粘附力，與蠟又有較好的相溶性。這樣，它們的加入可促進(jìn)蠟在紙纖維上的附著性，同時(shí)如果對蠟進(jìn)行改性，如將其氧化、基化，也有類似作用，都可以使蠟對紙纖維的附著力增加。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

由于送紙橡膠輥是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)工作的，為了保證送紙壓力的穩(wěn)定均勻，原廠家對橡膠輥的材料、設(shè)計(jì)硬度都有嚴(yán)格的要求。大廠要求耐磨、耐溫、耐壓等性能，而小廠以及客戶維護(hù)人員對此了解并不多。提醒：采購設(shè)備時(shí)，一定要選擇正規(guī)廠家產(chǎn)品。俗話說，鑰匙還是原配的好，便宜沒好貨。操作不當(dāng)，設(shè)備操作人員對送紙膠輥和送紙底輥之間的間隙調(diào)整不當(dāng)如果該間隙調(diào)整太大，使紙板和送紙膠輥的接觸不夠緊密，摩擦力小，造成送紙不穩(wěn)定，前后送紙位置不一致；如果送紙膠輥間隙調(diào)整太小，會(huì)造成送紙困難，無法正常傳送到前面的印刷dan元。

瓦楞紙箱的制造過程原紙瓦楞紙板的原材料是需要達(dá)到紙箱等級的紙張，一般瓦楞紙芯主要是由較長的原木纖維制成的，而上下兩層紙板則是由較短的硬木纖維制成。還會(huì)利用各種回收的廢紙，將其經(jīng)過篩選，打碎制成紙漿以及干燥等工序后，制成大卷的紙張。壓制紙板首先就是壓制瓦楞紙芯，通過機(jī)器將紙張從大卷上拉出，進(jìn)入到一組高溫高濕并帶齒輪的瓦楞輥中，在兩個(gè)齒輪輥的壓力下讓紙張形成凹凸相間的瓦楞形狀，使瓦楞紙板具有強(qiáng)度和緩沖能力。成型的瓦楞紙芯會(huì)碰到另一個(gè)帶膠水的輥輪，就會(huì)將瓦楞紙芯一面粘上膠水，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中正好粘在，從另一輥輪上引出的卷紙上。還有在瓦楞紙板的另一面粘上卷紙，通過高溫讓膠水干燥后，就會(huì)形成雙層瓦楞紙板。