很多客戶在生產(chǎn)時間長的時候會出現(xiàn)故障，這時候該怎么處理才是較好的方法呢，下面為您分析下：其實(shí)，我們常見的故障就有兩種： 穿帶不正確。打開半自動廢鐵壓塊機(jī)正面右門（面板面為機(jī)械的正面），按照說明書上標(biāo)明的"穿帶過程法"或右門內(nèi)惻的穿帶示意圖，正確穿帶。上下分機(jī)內(nèi)有異物。廢鐵壓塊機(jī)器長期使用，又未能及時清潔與保養(yǎng)，致使機(jī)器內(nèi)積有贓物（打包帶過寬留下的,還有一卷的打包帶有多個接頭上的膠帶)，使送帶不順暢自如，應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。電磁鐵工作不正常。電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使頭不能活動自如。補(bǔ)充:(磁控和線路版也要檢查連接處)

   廢鐵壓塊機(jī)不自動切帶。打滑片或捆緊傳動皮帶有油，拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。傳動皮帶太松。傳動架座（土地公）往下調(diào)或?qū)㈦姍C(jī)往后調(diào)，使皮帶張緊即可。PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進(jìn)行調(diào)整。磁控（切帶感應(yīng)器）有故障，磁片脫落或損壞。橫桿平衡位置未調(diào)好。

金屬壓塊機(jī)的壓塊方法適用于多種金屬及其合金的壓塊生產(chǎn)，其產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域甚廣，尤其是在建筑、航空、航天、交通、通信等領(lǐng)域。

在有色金屬材料中，應(yīng)用很多的是鋁及鋁合金、銅及銅合金。該類金屬材料具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性，良好的抗腐蝕性能，幾乎不需表面處理即可自然形成保護(hù)層，外觀潔凈、光亮，易于加工組裝，地殼中儲存量豐富等優(yōu)越性，應(yīng)用面很廣。