螺旋式加料機結(jié)構(gòu)特點：

   1、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便，加料連續(xù)。

   2、加料管采用(Cr18Ni9Ti)不銹鋼制作，螺旋推進器采用鎢合金堆焊耐磨、耐高溫

   3、安裝方便，加料口高度可以在±50mm內(nèi)調(diào)節(jié)。

   4、采用了先進的變頻系統(tǒng)，為全面自動控制儀實現(xiàn)自動化

      集中控制奠定了良好的基礎(chǔ)，該系統(tǒng)加料調(diào)節(jié)范圍寬，給料連續(xù)、

      穩(wěn)定，電機永遠處于良好狀態(tài)，扭矩大、節(jié)能顯著。

大量供應(yīng)好的螺旋式玻璃加料機 廣東螺旋式玻璃加料機   魯冠玻璃機械以生產(chǎn)為主營方向，生產(chǎn)的螺旋式玻璃加料機具有玻璃窯爐加料的用途，主要售往全國等地區(qū)，依靠完善的服務(wù)理念，為了方便廣大玻璃，化工，我公司將提供完善的售后服務(wù)。因此受到需求客戶一致的好評！    過多年的穩(wěn)固發(fā)展,魯冠玻璃機械的規(guī)模不斷發(fā)展壯大。在我司完善的銷售和售后團隊的服務(wù)下，已在玻璃，化工中取得廣泛的支持，對于公司售出的螺旋式玻璃加料機，公司不僅會在一周內(nèi)準(zhǔn)時發(fā)貨，并且還提供一年保修，終身維護的售后服務(wù)。

LXC-1型螺旋式加料機的特點  1體積小，結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便，加料連續(xù)。 2、加料管、螺旋推進器采用（Cr18Ni9Ti)不銹鋼制作，耐磨、耐高溫。 3、安裝方便，加料口高度可以±50mm內(nèi)調(diào)節(jié)。 4采用先進的變頻電機及變頻系統(tǒng)，為全面自動控制儀實現(xiàn)自動化。  集中控制奠定了良好的基礎(chǔ)，該系統(tǒng)無極調(diào)節(jié)系統(tǒng)寬，給料連續(xù)、穩(wěn)定，電機永遠處于良好狀態(tài)，扭矩大、節(jié)能顯著。

  優(yōu)點：螺旋式傾斜加料機全封閉，無粉塵溢散，可連續(xù)作業(yè)，占地面積小，重量輕，移動方便，功率小，啟動迅速，噪音低，安裝操作簡單，維修方便。                                                      

料滴形狀與料溫有密切關(guān)系，因而料滴溫度變化時，料滴形狀也隨之變化，故溫度升高，料形細長，降低時料形短粗。 Ⅱ）料形由在操作中不易變化和可以調(diào)節(jié)的因素而確定，如料碗orillce、勻料筒clay tubc、沖頭凸輪plunger cam、剪刀凸輪shear cam的形狀尺寸等，而可以調(diào)整的因素如沖頭行程（plunger stroke）、沖頭位置（planger position）以及凸輪的相位差等這些因素。 1、沖頭加速上升行程將料碗下部的玻璃吸入料碗，產(chǎn)生料滴頭部的形狀。此時流料孔處的玻璃液被拉長，直徑變細，由剪刀剪切成單個料滴。 2、沖頭勻速行程控制料滴的頸部形狀。 3、沖頭處于上死點不動的情況下形成了料滴的中間部位，由于沖頭凸輪使沖頭上死點不運動，料滴僅僅因自重而延伸從料碗孔中緩慢流出。 4、沖頭緩慢下沖的行程料滴繼續(xù)延伸，并在沖頭作用下玻璃液被沖擠出料碗孔。

螺旋加料機體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便，加料連續(xù)；加料管、螺旋推進器采用Cr18Ni9Ti)不銹鋼制作，耐磨、耐高溫；安裝方便，加料口高度可以在±50mm內(nèi)調(diào)節(jié)；采用了先進的變頻電機及變頻系統(tǒng)，為自動控制儀實現(xiàn)自動化 集中控制奠定了良好的基礎(chǔ)，該系統(tǒng)無級調(diào)節(jié)范圍寬，給料連續(xù)、 穩(wěn)定，電機永遠處于良好狀態(tài)，扭矩大、節(jié)能顯著。

　玻璃加料機優(yōu)點：螺旋式傾斜玻璃加料機全封閉，無粉塵溢散，可連續(xù)作業(yè)；占地面積小，重量輕，移動方便；功率小，啟動迅速；噪音低，安裝、操作簡單，維修方便。

玻璃液成為瓶罐的一步是形成料滴，因為料滴的好壞，對于制品的優(yōu)劣具有重要意義。料滴制作是玻璃瓶制造過程的關(guān)鍵工序之一，良好的料滴形狀標(biāo)志著工序處于受控狀態(tài)。在工藝技術(shù)水平較高的玻璃瓶生產(chǎn)廠家，因制作料滴至料滴落入初型模所產(chǎn)生的玻璃瓶缺陷占總?cè)毕輸?shù)的80以上。玻璃瓶的形狀或圓或扁或方——千差萬別，生產(chǎn)工藝也因吹吹法（BB）、壓吹法（PB）、小口壓吹法（NNPB）各有不同，與其相配套的初型模形狀隨之變化多端，料滴是否與初型模的形狀相適應(yīng)便是判定其優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)。 滴料式供料機的料滴制作對成型設(shè)備能否正常運行影響較大。對于連續(xù)化作業(yè)銜接緊密的玻璃瓶生產(chǎn)來講，穩(wěn)定且適合成型的料滴形狀是產(chǎn)出的前提，也是諸多相關(guān)工藝參數(shù)穩(wěn)定可靠的標(biāo)志，應(yīng)引起成型工序的高度重視。 由于制品形狀不同，為使裝料順利，料滴形狀應(yīng)與初型模內(nèi)腔形狀相似。料滴應(yīng)當(dāng)盡可能適宜吹制而又不產(chǎn)生缺陷。理想料滴的長度約是部的3～3．５倍，約初形模長度的70，口部稍大頸部短的瓶子（初形模頸短）理想料滴其長度約是部的2～2．5倍。但是也不能說理想的料滴就能制造良好的瓶子，最終還是根據(jù)瓶子的實際情況再對料滴作適當(dāng)調(diào)整。 吹法生產(chǎn)理想料滴：與初型模內(nèi)腔形狀相似的料滴。壓—吹法生產(chǎn)理想料滴：圓柱體狀的料滴。 a 料滴形狀粗（短）時 料滴難以進入初型模內(nèi)，因而容易產(chǎn)生皺紋、刷痕及口部不飽滿等缺陷。 b 料滴過于細長時 雖然料滴容易裝進初型模，但在初型模內(nèi)不穩(wěn)定，易產(chǎn)生折痕，往往造成制品的裂紋、皺紋（橫向的冷皺紋）、油斑等缺陷。在料滴進行剪切時，料滴頭部在料碗外過多（料滴下落時頭部在外時間過長）使料滴前端過冷，常引起口部冷裂紋及偏厚。