隨著現(xiàn)代化技術(shù)的不斷變革，工藝更先進的有機廢氣處理方法及相應(yīng)設(shè)備逐漸多了起來，其中燃燒法是技術(shù)成熟的有機廢氣處理方法。

根據(jù)燃燒的溫度及輔助介質(zhì)不同，又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種，下面我們來看看這兩者有何區(qū)別。

直接燃燒法

利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì)，直接燃燒是燃燒氣體的同時，通過氧化及高溫下的熱分解的方法。

將燃燒室中有害的VOCs進行降解，將有害的VOCs氣體輸入到燃燒室后，當高溫、充足空氣等客觀條件的前提下，將有害廢氣充分燃燒完全，使其完全分解成CO2和H2O。

1. 廢氣成分中，不含下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。磷、鉍、、銻、、鉛、錫。高濃度的粉塵。

2. 設(shè)備選型時，請注明廢氣成份、濃度及出口溫度。

3. 設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

4. 設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50Hz。

由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。

除燃氣系統(tǒng)外RTO還需有大量的壓力溫度檢測和切換閥門，且對閥門、儀表、自控等要求較高；而CO的廢氣主流通道管路無閥門，只有簡單的溫度連鎖，自控要求較低。RTO和RCO都非常適用于處理如涂布、印刷、制革、化纖、注塑等有機物濃度、種類、流量平穩(wěn)的流水線廢氣，尤其是帶溫度的烘干廢氣若采用吸附法還需要前置降溫到＜45℃，但如果使用RTO或RCO，就可以充分利用其自身余熱，大大降低廢氣處理成本和整條流水線的總能耗。

吸收技術(shù)是采用不易揮發(fā)的對廢氣進行吸收，將VOCs溶解在溶劑中。該技術(shù)能在有機廢氣流量大、濃度高時使用，但吸收劑循環(huán)運行的操作費用較高，限制了該技術(shù)的發(fā)展。吸附技術(shù)是使用活性炭、分子篩等多孑L吸附材料將廢氣中的VOCs吸附于吸附劑表面，從而達到分離的目的。雖然吸附技術(shù)應(yīng)用廣泛，但該技術(shù)只適用于低濃度VOCs，高濃度VOCs將導(dǎo)致吸附劑的頻繁再生，不僅增加廢氣處理的成本，而且再生的過程也存在VOCs逃逸的危險。