RCO燃燒方式與CO相同，換熱方式與RTO相同，由于投資堪比RTO，能處理的廢氣種類(lèi)受催化劑影響又比RTO少，很多企業(yè)采用RCO工藝。

RTO與RCO廢氣處理時(shí)的十點(diǎn)異同

現(xiàn)就廢氣適用種類(lèi)、廢氣濃度、廢氣流量、輔助能源、儀表自控、安全風(fēng)險(xiǎn)、環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)、動(dòng)力負(fù)荷、主設(shè)備投資、運(yùn)行成本等方面進(jìn)行比較。兩種工藝都可以用于處理烷烴、芳香烴、酮、醇、酯、醚、部分含氮化合物等有機(jī)廢氣。含硫磷類(lèi)廢氣會(huì)使催化劑，不適合用RCO處理，而如果忽略含硫磷廢氣燃燒時(shí)對(duì)設(shè)備儀表的少量腐蝕，可以限制性的使用RTO處理。

除燃?xì)庀到y(tǒng)外RTO還需有大量的壓力溫度檢測(cè)和切換閥門(mén)，且對(duì)閥門(mén)、儀表、自控等要求較高；而CO的廢氣主流通道管路無(wú)閥門(mén)，只有簡(jiǎn)單的溫度連鎖，自控要求較低。RTO和RCO都非常適用于處理如涂布、印刷、制革、化纖、注塑等有機(jī)物濃度、種類(lèi)、流量平穩(wěn)的流水線廢氣，尤其是帶溫度的烘干廢氣若采用吸附法還需要前置降溫到＜45℃，但如果使用RTO或RCO，就可以充分利用其自身余熱，大大降低廢氣處理成本和整條流水線的總能耗。

長(zhǎng)期在低溫下運(yùn)行，催化劑性能越來(lái)越低，催化燃燒設(shè)備處理效果不斷下降。

還有一種情況是RCO催化燃燒設(shè)備的熱交換器漏氣，催化劑床層有氣體短路，都會(huì)使得催化燃燒設(shè)備處理效果下降。

因此影響催化燃燒設(shè)備處理效果的因素很多，很復(fù)雜，并不是單一催化劑的問(wèn)題。催化劑非常重要，還必須有設(shè)計(jì)制作合理的催化燃燒設(shè)備。

VOCs已經(jīng)作為一種污染物開(kāi)始進(jìn)行系統(tǒng)的防治，國(guó)內(nèi)外對(duì)VOCs的治理技術(shù)也開(kāi)展了大量的研究和實(shí)踐。VOCs的治理技術(shù)多種多樣，在應(yīng)用中應(yīng)該根據(jù)工廠的實(shí)際情況做出合理的選擇。專(zhuān)家認(rèn)為，催化燃燒技術(shù)因起燃溫度低、適用范圍廣、沒(méi)有二次污染等特點(diǎn)成為有應(yīng)用前景的VOCs處理技術(shù)之一。