二，調(diào)整鞍座水平

1.將水平儀放在工作臺中心，將鞍座移至中心；

2.向后移動鞍座，調(diào)節(jié)#5、3、4和螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)水平；

3.向前移動鞍座，調(diào)整螺釘#1、2、3、4等的調(diào)整水平。

4.將水平儀放在另一個方向，并將鞍座移到中間位置；

5.向前移動鞍座后，調(diào)整#3、# 4和#螺釘，以調(diào)整對角線水平；

6.向前移動鞍座，調(diào)整#1、# 2、#螺釘，調(diào)整對角線水平；

數(shù)控磨床可以在極短的時間內(nèi)有效的完成其磨削的高應(yīng)變率行程和普通磨削有非常大的差別，表現(xiàn)為工件表面的彈性變形層變淺，磨削溝痕兩側(cè)因塑性流動而形成隆起高度變小。

數(shù)控磨床在超高速的磨削時每個磨粒切削厚度變薄，這就是導(dǎo)致每個磨粒承受的磨削力大大的變小，總磨削力也大大的降低，設(shè)備的超高度磨削會由于磨削速度很高，但是單個磨削的行程時間極短。

確定數(shù)控磨床故障產(chǎn)生原因的方法：數(shù)控磨床的數(shù)控系統(tǒng)品種繁多但無論是何種數(shù)控系統(tǒng)，發(fā)生故障時都可用以下幾種方法對故障進(jìn)行綜合判斷。直觀法：是利用人的感官注意發(fā)生故障時的現(xiàn)象并判斷故障發(fā)生的可能部位。如有故障時何處是否有異響、火花發(fā)生，何處有焦糊位出現(xiàn)，何處有發(fā)熱異?，F(xiàn)象，然后進(jìn)一步觀察可能發(fā)生故障的每塊電路板的表面狀況，例如電路板上是否有燒焦、熏黑處或電子元器件是否有爆裂處，以進(jìn)一步縮小檢查范圍。這是一種基本、簡單的方法，但卻要求磨床維修人員具備一定的維修經(jīng)驗(yàn)。


內(nèi)圓磨床的操作規(guī)程是怎樣的：加工工件的圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的孔表面及其端面的磨床。內(nèi)圓磨床容分為普通內(nèi)圓磨床、行星內(nèi)圓磨床、無心內(nèi)圓磨床、坐標(biāo)磨床和專門用途的內(nèi)圓磨床等。按砂輪軸配置方式，內(nèi)圓磨床又有臥式和立式之分。操作規(guī)程如下：往復(fù)變向閥要靈敏，行程擋鐵要根據(jù)工件磨削長度調(diào)整好，緊固牢靠。次進(jìn)刀時要緩慢。