履帶扒渣機一級保養(yǎng)事項：

一級保養(yǎng)（每周一次）以潤滑和緊固為主。

1）完成日常保養(yǎng)的全部內(nèi)容。

2）檢查各螺栓連接部位，如有松動必須緊固。

3）檢查并調(diào)整刮板鏈條的松緊度。

4）檢查各銷軸的開口銷、彈性擋圈、油杯、彈性銷軸。

5）檢查腳踏閥、手動先導(dǎo)閥的自由行程，進行必要的調(diào)整。

6）履帶除履帶板因磨損需要更換外，履帶部分無須保養(yǎng)，托輪、鏈輪、支重輪和導(dǎo)向輪內(nèi)部的密封元件經(jīng)久耐用，大大延長了履帶部分的使用壽命。盡管如此，但由于履帶的磨損，履帶的張緊程度還應(yīng)進行必要的檢查。

7）在黃油槍上接上接頭，連接黃油槍和油缸，向張緊油缸內(nèi)注入黃油直到鏈軌張緊程度正常為止。

如需要將履帶松弛，應(yīng)該謹(jǐn)慎地從逆時針方向松開黃油嘴，讓張緊油缸釋放潤滑脂。

8）檢查履帶板緊固螺栓。每周檢查一次履帶板的緊固螺栓。如有松動，將其擰緊。

9）應(yīng)經(jīng)常檢查行走馬達與下架、行走馬達與驅(qū)動輪的連接螺栓，確保沒有松動。

10）應(yīng)及時對整個履帶部分進行必要的檢查、清洗、維修。

一、在進行礦石輸送時，由于二層架與電動滾筒之間的搭建不夠合理，以及二層架起緩沖作用的緩沖托輥喪失彈性，當(dāng)較重的物料在輸送帶上進行運輸時，物料受慣性力的影響會對輸送帶造成嚴(yán)重的沖擊，受沖擊力摩擦作用的影響，容易對輸送帶造成破損。

　　二、皮帶破損的另外種典型的表現(xiàn)形式則是帶邊磨損。2、檢查油位，正常油位應(yīng)在指示油標(biāo)的上、下限之間，否則應(yīng)補夠合格的液壓油至合適位置。導(dǎo)致帶邊磨損的主要是因皮帶在工作時由于跑偏所引起的，如果皮帶出現(xiàn)跑偏狀況，此時，皮帶便會與二層架形成摩擦，此時便會形成帶邊拉毛開裂。帶邊旦磨損，很容易出現(xiàn)破損加劇的情況，終影響皮帶的正常功能的發(fā)揮。

一、煤礦用防爆挖掘機單一動作慢的原因

假定是操作行走、反轉(zhuǎn)、抬大小臂、收回挖斗等單一作業(yè)時，速度比較慢。這種情況一般有三個方面的原因，詳細(xì)如下：

1、部件自身缺陷

即動作部件自身接受信息不良或許施行進程中接觸不良，或許相關(guān)組件自身溢流閥壓力過低，礦用電動挖掘機手可通過擊打部件看是否有螺絲松動或許壓力查驗，進行修補處理。

2、傳導(dǎo)進程缺陷

即指令傳導(dǎo)進程中產(chǎn)生缺陷，阻撓指令信號的傳遞。此刻，可關(guān)鍵檢查泵、低壓傳感器和多路閥的景象看是否有缺陷。

3、操作中心缺陷

即煤礦用防爆挖掘機的指令宣告中心缺陷，導(dǎo)致信號無法宣告。這種情況一般比較復(fù)雜，也需求專業(yè)的修補教導(dǎo)。機手或修補員能夠細(xì)心檢查相關(guān)電磁閥缺陷。