確認好產(chǎn)品尺寸后,接下來重要的一步就是要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來確認用來做紙箱的紙板

確認好產(chǎn)品尺寸后，接下來重要的一步就是要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來確認用來做紙箱的紙板的大小。大家知道，一個長方體或正方體的紙箱，其平鋪開來就是一張矩形的紙板，矩形紙板的長度就是紙箱的（長 寬）x 2，紙板的寬度就是紙箱的寬 高。瓦楞紙板——瓦楞輥制——紙箱里紙、瓦楞紙板進行粘合，一平——裁切。將所需的文字、圖案及其他信息印刷在箱體表面。模切機通過預(yù)先設(shè)置好的模板，一次將紙板切成所需的形狀。將紙板裝訂成紙箱形狀。

解決瓦楞包裝紙箱干燥問題的根本方法是確保卷紙在裝入機器之前的水分處于合理狀態(tài)，一般來說，原紙出廠時的含水量通常在8-10％之間，如果原紙倉庫的水分含量小于50％，原紙將失去水分并產(chǎn)生斷線，因此，在干燥天氣下，原紙倉庫可能需要加濕，建議在干燥季節(jié)使用加濕器對原紙倉庫進行加濕，并且倉庫的相對濕度應(yīng)保持在65-75％RH。

通過噴涂到紙板紙的表面以增加其水分，當瓷磚的線速度非?？鞎r，效果有所降低，但這也是一種有效的改進方法，可以在瓷磚生產(chǎn)線的原紙支架和預(yù)熱缸之間安裝一個涂層設(shè)備，天氣干燥時，會特別加濕水分含量低的原紙，該設(shè)備比噴霧更好地潤濕了原紙。

當膠量較大時，瓦楞紙板的含水率較大，反之亦然。單面機和雙面機的涂布輥與限制輥之間的間隙一般為0.2～0.25mm；單面機的瓦楞輥與涂布輥之間的間隙一般為0.1～0.2mm；壓輥（接觸輥）與涂布輥之間的間隙雙面機應(yīng)略低于單面瓦楞紙板的高度。上述間隙可用塞尺測量，但應(yīng)保證兩輥之間的平行度。隨著溫度和相對濕度（夏季和冬季）的變化，膠粘劑的用量也隨之減少。原因是粘合劑的粘度在夏天變薄了。適當增加固體含量可以調(diào)節(jié)濃度。