工欲善其事,必先利其器。5、廚房水電設(shè)計需要櫥柜設(shè)計圖紙配合加上安全性評估成案6、水電設(shè)計時一定要掌握廚房衛(wèi)生間及其他功能間家具、電器設(shè)備尺寸及特點，才能對水電改造方案做出準(zhǔn)確定位。家是拿來舒心居住的，家的主人有發(fā)言權(quán)。水電改造準(zhǔn)備工作做為裝修基本準(zhǔn)備工作之一，直接關(guān)系到將來居住的舒適程度及安全性能高低。水電工程在裝飾工程完成后表面大多數(shù)是看不見摸不著的，一旦出現(xiàn)大的隱患損失都比較大，而且維修起來往往會帶有較大的破壞性。首先從設(shè)計思想方面必需把握安全性與舒適性并重的原則，做到有的放矢，避免造成后期損失。

注意事項

1.二手房預(yù)制板結(jié)構(gòu)樓板盡量避免在原樓板基礎(chǔ)上開槽走管，防止打穿到樓下甚至因為施工中的較大震動可能會造成老樓房結(jié)構(gòu)破壞。

2.不宜隨意在地面開槽跨接線管，避開管道區(qū);不宜隨意在地面打卡固定管線，避開管道區(qū)

3.開暗盒遇到鋼筋要避開，可上移下移甚至更改位置，禁止斷筋。

4.禁止在墻體開長橫槽走電管。承重墻易破壞結(jié)構(gòu)，輕體墻長距離斷筋照樣會造成后患。

5.無特殊情況，電線管不宜走石膏線內(nèi)，易造成死彎，死線。

6.管徑小于25MM的PVC冷彎電管拐彎用彎管器，不能加彎頭拐彎。

7 .走電管禁止采用三通走線，后期無法維護(hù)。

8.PVC電線管鋪設(shè)完畢，需用PVC膠粘結(jié)接口處。

9.衛(wèi)生間潮濕區(qū)域地面不宜走電管;如避免不了，地面必需整管，不可留管接頭。

10.電線管預(yù)先鋪設(shè)完畢，固定完畢，然后用鋼絲穿線

11.電路走線把握'兩端間近距離走線'，禁止無故繞線，無謂增大水電改造開支且易造成人為的'死線'情況發(fā)生。

12.強(qiáng)弱電線接線盒間距正常情況下≥500MM，地面平行間距不低于200MM，弱電電線特別是銅軸電纜必需采用多層屏蔽功能線纜。

13.衛(wèi)生間等電位聯(lián)接端子箱不可封死

14.各房間插座開關(guān)面板參考數(shù)據(jù)。(4)將需連接的管子和配件放進(jìn)焊接機(jī)頭，加熱管子的外表面和配件接口的內(nèi)表面。照明控制主開關(guān)高度1400-1500MM，左右距毛坯門框200MM;普通插座高度350-400MM;床頭雙控開關(guān)高度850MM左右;壁掛電視電源高度根據(jù)空間大小及電視尺寸確定，一般高度為1000-1200MM;背景音樂，溫控、智能照明、電器控制弱電面板高度數(shù)值參考照明主開關(guān)，以方便控制為宜。

15.禁止非導(dǎo)管電線直埋入墻、頂、地面以下。

16.PVC導(dǎo)線管暗敷使用規(guī)格，2.5平方BV導(dǎo)線采用直徑16MM管，4平方BV導(dǎo)線采用直徑20MM管，保證暗敷導(dǎo)線管穿線后的空余量≥60%。

17.保證導(dǎo)線連接堅固，接頭不受拉力，包扎嚴(yán)密，導(dǎo)線間連接應(yīng)用壓接或絞接法，絞接長度不小于5.5圈，電線頭必須先用防水膠帶包扎后用耐磨膠布纏繞。

18.強(qiáng)電改造中原則上禁止單芯線纜與多芯線纜直接對接頭，如無法避免，接頭必需涮錫處理。

19.嚴(yán)格遵守設(shè)計方案強(qiáng)弱電走線方案彈線開槽.線管長度超過15m或有兩個直角彎時，應(yīng)增設(shè)拉線盒或適當(dāng)增大直角彎半徑。暗埋管線彎路過多，鋪設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場情況，按近的距離鋪設(shè)線路。

20.強(qiáng)電電源線與電話線、電視線、網(wǎng)線、音響線等弱電線不得穿入同一根管內(nèi)。

21.強(qiáng)電導(dǎo)線電管與水管、燃?xì)?、弱電電管不可同槽暗?

22.家裝水電改造中，強(qiáng)電導(dǎo)線線色需要分明確:相線(L)顏色宜用紅、綠、黃三相任意色，零線(N)采用藍(lán)色，保護(hù)(PE)線用黃綠雙色線，控制線采用白色。

23.電氣改造中任何接線頭處必需加裝過線盒,直管中不可留有接線頭;龍軒建議任何有線頭接線盒不可用石膏或水泥材料封堵,加裝蓋板易于維護(hù)。

24.電氣工程施工完成后，應(yīng)進(jìn)行必要的檢查和試驗，如漏電開關(guān)的動作，各回路的絕緣電阻以及電器通電，燈具試亮、開關(guān)試控制等，檢驗合格后方能進(jìn)行下一步工作(下一篇水電驗收詳細(xì)說明驗收方法)。

25.電路改造竣工后必需出具相關(guān)詳細(xì)圖紙。

施工要點

(1)管子的切割應(yīng)采用專門的切割剪。剪切管子時應(yīng)保證切口平整。剪切時斷面應(yīng)與管軸方向垂直。

(2)在熔焊之前，焊接部分盡量用酒精清潔，然后用清潔的布或紙擦干。并在管子上劃出需熔焊的長度。

(3)將專用熔焊機(jī)打開加溫至260℃，當(dāng)控制指示燈變成綠燈時，開始焊接。

(4)將需連接的管子和配件放進(jìn)焊接機(jī)頭，加熱管子的外表面和配件接口的內(nèi)表面。然后同時從機(jī)頭處拔出并迅速將管子加熱的端頭插入已加熱的配件接口。插入時不能旋轉(zhuǎn)管子，插入后應(yīng)靜置冷卻數(shù)分鐘不動。

(5)熔焊機(jī)用完后，需清潔機(jī)頭以備下次使用。

(6)將已熔焊連接好的管子安裝就位。