鋼筋地籠的吊裝

鋼筋地籠在吊運及入槽過程中，應具有足夠的剛度，不應產(chǎn)生不可恢復的變形，鋼筋地籠吊放入槽時注意籠子方向（迎土面70毫米，挖土面50毫米），不允許強行沖擊入槽。為保證槽壁不塌，在清槽泥漿置換合格后3～4小時內(nèi)完成鋼筋籠的吊放，鋼筋地籠放置到設計標高后，利用圓鋼制作的扁擔擱置在導墻上，必要時采取措施，防止籠子上浮。

鋼筋籠骨架在施工現(xiàn)場分節(jié)制作：

用槽鋼和鋼板焊成組合胎具，每組胎具由上橫梁、立梁和底梁三部分構(gòu)成。上橫梁和立梁分別通過插軸、角鋼與底梁連接，并與焊在底梁上的鋼板組合成同直徑、同主筋根數(shù)、有凹槽的胎模。每個胎模的間距為設計加勁箍筋的距離，即按每節(jié)鋼筋骨架的加勁箍筋數(shù)量設立胎具。在長期使用的過程中可以穩(wěn)定的承受全部工程在施工期間和使用期限內(nèi)正常使用的荷載，地籠工程質(zhì)量的可靠性是整個工程安全可靠的前提。

新型地籠預埋件的結(jié)構(gòu)應該是鋼結(jié)構(gòu)加混凝土結(jié)構(gòu)的，直接立在地上的，管架是直接對管子起支撐或者導向作用的，管廊上可以支撐很多管道的，在管廊上也會有很多管道支架。新型地籠預埋件在任何有管道敷設的地方都會用到，又被稱作管道支座、管部等。它作為管道的支撐結(jié)構(gòu)，根據(jù)管道的運轉(zhuǎn)性能和布置要求，管架分成固定和活動兩種。

地籠在吊運及入槽過程中，應具有足夠的剛度，不應產(chǎn)生不可恢復的變形，地籠吊放入槽時注意籠子方向，不允許強行沖擊入槽。地籠采用高強度再生塑料原料注塑加工成型，相對于原有的鋼筋焊接支架，產(chǎn)品的塑韌性和剛性大為改善，可以實現(xiàn)批量快速生產(chǎn)，易于安裝。施工時要在地籠管口預先用塑料紙或其它材料封口，以防止混凝土澆搗時混凝土漏入地籠管中，造成地籠堵塞。