碳化硅磚還會應(yīng)用到哪些地方

隨著耐火材料技術(shù)的發(fā)展，一些尺寸更為精細(xì)的碳化硅制品被開發(fā)和生產(chǎn)出來，現(xiàn)在的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅和無壓燒結(jié)碳化硅制品已經(jīng)打破了傳統(tǒng)碳化硅磚的技術(shù)瓶頸，尤其是做一些特異型的碳化硅磚和碳化硅制品，技術(shù)已經(jīng)非常成熟了，碳化硅制品也越來越多地運用到工業(yè)中，并且，隨著碳化硅磚的性能被更多的人所了解，碳化硅制品的市場會越來越廣闊。在鉛鋅冶煉爐、熔鋁爐、熔銅爐、馬弗爐、推板窯、隧道窯、梭式窯等窯爐上，通常都會看到碳化硅磚的影子。

碳化硅磚功能的5大使用優(yōu)勢:

1、有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用

利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，爐用弧型板，熱電偶保護管等。

2、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用

利用碳化硅的耐腐蝕?？篃釠_擊耐磨損。導(dǎo)熱好的特點，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

碳化硅作為一種耐材，不但具有良好的耐高溫性能，而且也有著較好的硬度。根據(jù)碳化硅顏色的不同，可以將其分為綠碳化硅和黑碳化硅，即便是顏色的差異，性能和應(yīng)用領(lǐng)域上也是有很大差別的。碳化硅也是磨料的一種，根據(jù)不同的加工方法，碳化硅的特點也是不同的。

碳化硅陶瓷的燒結(jié)工藝主要有重結(jié)晶碳化硅陶瓷、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅陶瓷、無壓燒結(jié)碳化硅陶瓷、熱壓燒結(jié)碳化硅陶瓷、高溫?zé)岬褥o壓燒結(jié)碳化硅陶瓷以及化學(xué)氣相沉積碳化硅等。碳化硅是一種典型的共價鍵結(jié)合的穩(wěn)定化合物,加上它的擴散系數(shù)低,很難用常規(guī)的燒結(jié)方法達到致密化,須通過添加一些燒結(jié)助劑以降低表面能或增加表面積,以及采用特殊工藝處理來獲得致密的碳化硅陶瓷。通過無壓燒結(jié)工藝可以制備出復(fù)雜形狀和大尺寸的SiC部件，因此，被認(rèn)為是SiC陶瓷較有前途的燒結(jié)方法。盡管熱等靜壓工藝可以獲得復(fù)雜形狀的SiC制品，但須對素坯進行包封，所以，也很難實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

其實，可作為煉鋼脫氧劑的鐵合金材料有很多種，且不同的冶金材料，具有不同的脫氧效果，應(yīng)用在不同鋼材的生產(chǎn)中。碳化硅也可作為煉鋼脫氧劑，且與其它種類的煉鋼脫氧劑相比，具有很多優(yōu)勢。

1、早期，煉鋼用生鐵的較多，漸漸的發(fā)現(xiàn)碳化硅可以作為煉鋼材料代替生鐵，不管從使用效果還是從使用成本上來講都是比較劃算的，比較有使用價值的。因此，現(xiàn)在市場上，碳化硅脫氧劑產(chǎn)品是一種很好的煉鋼輔助材料.

2、碳化硅脫氧劑的含量從50-85的應(yīng)用的比較多一些，SiC熔融到鋼液中與氧反應(yīng)釋放出熱量，提高鋼水的流動性，且能夠保證連鑄鋼澆注時不結(jié)瘤等優(yōu)點。同時，也能夠有效緩解鋼中合金元素的氧化損失，提高合金加收率。

3、碳化硅脫氧劑的不但可以增硅增碳還有脫氧、提溫等作用，碳化硅脫氧劑在煉鋼中的應(yīng)用點有熔化期、氧化期按操作規(guī)程進行；稀薄渣形成后，加入碳化硅還原，加入量視該爐次的鋼水量和爐況而定。