煤泥烘干設(shè)備的生產(chǎn)工藝同質(zhì)量一樣重要，即使有臺(tái)好的設(shè)備，若沒有良好的工藝的話，煤泥也達(dá)不到烘干的水分，本來烘干煤泥的利潤(rùn)就不高，再出現(xiàn)其他的問題還會(huì)增加成本，由此可以看出掌握煤泥烘干設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程有多重要。 　　

　　首先作為煤泥烘干設(shè)備，設(shè)備的配套設(shè)備有很多，因此設(shè)備的開機(jī)順序一定要正確，在生產(chǎn)開機(jī)前首先應(yīng)點(diǎn)燃設(shè)備的爐子以便生產(chǎn)過程中為物料進(jìn)行烘干，點(diǎn)燃爐子是有一定方法的，首先要在燃燒室內(nèi)放一些木柴，引燃后啟動(dòng)噴煤機(jī)開始噴煤粉，按照這樣的步驟才能一次就點(diǎn)火成功。然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)設(shè)備，將產(chǎn)生的熱氣抽出，形成一個(gè)流動(dòng)的氣流。下料啟動(dòng)輸送機(jī)設(shè)備使得物料源源不斷的輸送進(jìn)煤泥烘干設(shè)備當(dāng)中來，不僅節(jié)約了時(shí)間而且提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。這樣整套設(shè)備算是開啟成功，就能夠持續(xù)生產(chǎn)。

煤泥烘干設(shè)備

　　遇到問題或者需要關(guān)停煤泥烘干設(shè)備時(shí)，也需要掌握正確的工藝流程，在停機(jī)前首先要提前30分鐘來對(duì)設(shè)備進(jìn)行壓火，燃燒室內(nèi)所存儲(chǔ)的熱源足矣將剩余的物料加以烘干，然后停止風(fēng)機(jī)設(shè)備，關(guān)閉物料輸送機(jī)上料機(jī)等。　

煤泥烘干生產(chǎn)線中較重要的熱風(fēng)爐控制的六條注意事項(xiàng)：

1.熱風(fēng)爐爐膛溫度、烘干機(jī)進(jìn)口熱風(fēng)溫度不得超過熱風(fēng)爐爐體、烘干機(jī)滾筒、物料烘干所需較高溫度范圍。

2.生產(chǎn)過程中，熱風(fēng)爐禁止出現(xiàn)干燒現(xiàn)象，引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)同時(shí)打開，避免單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.熱風(fēng)爐排料口、烘干機(jī)物料出口應(yīng)時(shí)常清理，防止物料堆積或堵塞，影響設(shè)備通風(fēng)。

4.煤泥烘干設(shè)備遇突發(fā)問題停機(jī)時(shí)，應(yīng)將爐膛內(nèi)部火及時(shí)熄滅并打開爐門。

5.應(yīng)時(shí)常注意熱風(fēng)爐進(jìn)風(fēng)口，保證通風(fēng)順暢，使燃料充分燃燒。

6.煤泥烘干機(jī)正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)同時(shí)將爐子內(nèi)的火熄滅，注意在爐膛溫度徹底降至正常溫度時(shí)，方可關(guān)閉主風(fēng)機(jī)。

降速烘干區(qū)。此區(qū)屬于低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，已不具有黏結(jié)現(xiàn)象，此區(qū)域通過分層揚(yáng)料裝置，適當(dāng)擴(kuò)大部分； 風(fēng)洞的面積，以提供更大的水分?jǐn)U散空間，進(jìn)一步強(qiáng)化水分蒸發(fā)強(qiáng)度，再者可根據(jù)出料粒度要求，通過打擊、破碎裝置細(xì)化煤泥顆粒，此時(shí)已 達(dá)到所要求的水分范圍，通過大角度倒料螺旋快速排出筒體，由出料罩收集排出，完成整個(gè)干燥過程。