金屬泡沫材料是一種物理功能與結(jié)構(gòu)一體化的新型工程材料。它所具備的多種優(yōu)異物理性能使其在消聲、減震、分離工程、催化載體、屏蔽防護(hù)、吸能緩沖等多個領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。其中，用稀土鋁合金制成的泡沫鋁材，也被認(rèn)為是一種大有前途的用于未來汽車、輪船以及其他交通運輸工具的優(yōu)良材料。據(jù)了解，金屬泡沫材料制備方法大致有：粉末冶金法，該法又可分為松散燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)兩種；滲流法；燒結(jié)溶解法；熔體發(fā)泡法；共晶定向凝固法等。在這些眾多制備方法中，熔體發(fā)泡法因其生產(chǎn)工藝相對簡單、成本低，因而具有工業(yè)化大生產(chǎn)的前景。日本市場上供應(yīng)的金屬泡沫材料主要就是用熔體發(fā)泡法生產(chǎn)的泡沫鋁塊件。熔體發(fā)泡法的技術(shù)難點在于：控制熔體的粘度；選擇合適的金屬發(fā)泡劑。一般情況下要求熔體的粘度大些，同時要求所用發(fā)泡劑在金屬熔點附近能迅速起泡。工藝過程分兩部分進(jìn)行：1、稀土鋁合金的研制；2、稀土泡沫鋁合金的制備。E、門窗玻璃密封膠是不是均勻、光滑，且無漏縫或斷點，保證密封效果。稀土鋁合金的研制不僅可提高合金的強(qiáng)度，還能降低合金的熔化溫度，有利于制備強(qiáng)度大的稀土泡沫鋁合金。在一定的合金粘度下，用合適的發(fā)泡劑均勻分散到熔體中發(fā)泡，是制備泡沫金屬的技術(shù)關(guān)鍵。在稀土鋁合金的稀土添加劑中，稀土含量從0.1%～0.7%。

鋁材是一類半成品,把它加工成用戶組裝機(jī)器與產(chǎn)品的成品過程稱為深加工。深加工有諸多好處:可進(jìn)步資源利用率,顯著提升經(jīng)濟(jì)效益,降低運輸用度,節(jié)能減排等。例如,在鋁材廠將汽車板材沖制成形,將航1空厚板加工成飛機(jī)零件,將太陽能型材加工成電池框架,將高鐵鋁型材加工成模塊,等等。例如,在鋁材廠將汽車板材沖制成形,將航i空厚板加工成飛機(jī)零件,將太陽能型材加工成電池框架,將高鐵鋁型材加工成模塊,等等。鋁材深加工率應(yīng)達(dá)到45%以上,當(dāng)前做得較好的是建筑鋁型材的深加工,大的建筑工程的鋁門窗與幕墻幾乎全是深加工的,但機(jī)器、裝備的鋁件的深加工率仍相當(dāng)?shù)?特別是高附加值產(chǎn)品的深加工率更低。

鋁型材在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用廣泛，幾乎所有的工業(yè)部門都需要鋁型材。目前，我國蘇州鋁型材和蘇州鋁型材深加工在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用比重比較低。所以，采用鋁合金不僅可以大大減輕建筑物的重量，節(jié)省材料，而且還可減少構(gòu)件的運輸、安裝工作量，加快施工進(jìn)度。據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會預(yù)測，隨著工業(yè)化程度的提高，中國工業(yè)鋁型材的消費量將持續(xù)增長，在鋁型材消費中的比重將由目前的33%左右上升到2012年的36%左右。工業(yè)鋁型材主要應(yīng)用于交通運輸、耐用消費、機(jī)械設(shè)備等工業(yè)領(lǐng)域（機(jī)電產(chǎn)品、家電產(chǎn)品、各種機(jī)器配件、汽車零配件、集裝箱、塑料模具、石油化工機(jī)械配件等）及鋁型材深加工產(chǎn)品，本項目主要生產(chǎn)工業(yè)型材、棒材、擠制管材、拉制管材、筆記本電腦外殼、電機(jī)殼、電子元器件、散熱器片、LED燈罩等產(chǎn)品，市場前景廣闊。