內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

球墨鑄鐵管是指使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。技術(shù)創(chuàng)新和品牌建設(shè)都是創(chuàng)造產(chǎn)品差異化的手段，差異化產(chǎn)品不僅會產(chǎn)生新的市場競爭力，還會刺激新的市場需求技術(shù)創(chuàng)新是打破舊市場平衡、重建新市場平衡的革命性的因素。 球墨鑄鐵管防腐處理有以下4種方法：1.瀝青漆涂層  瀝青漆涂層是用于輸送燃?xì)獾墓艿?。噴漆前對管子進(jìn)行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。  2.水泥砂漿內(nèi)襯 特殊涂層  這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道，可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。  3.環(huán)氧煤瀝青涂層  環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃?xì)夤艿?，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面  4.環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯  環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃?xì)夤艿溃怯捎谥圃旃に囯y度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度，是一種好的防腐蝕涂層。

　　　螺旋焊管焊縫加工的進(jìn)程：　　在加工螺旋焊管時分焊縫的加工就是螺旋焊管的精髓，焊縫加工一般分為三類，下面我們就說一下焊縫在加工進(jìn)程：　　一類焊縫：1．岔管的所有焊縫。首要質(zhì)量好的厚壁鍍鋅焊管成分上是均勻的，切頭看起來是很規(guī)整，摸起來也比較潤滑，而不是有刺手的感受。2．鋼管管壁縱縫。3．鋼管環(huán)縫。4．湊合節(jié)合攏環(huán)縫。5．悶頭與管壁的銜接焊縫?！　〈祟惡缚p若用超聲波探傷查看率為50%，射線探傷復(fù)查率為5%，質(zhì)量要求為B1級合格?！　《惡缚p：1．鋼管管壁環(huán)縫；2．止水環(huán)、加勁環(huán)的對接焊縫及其與管壁之間的組合焊縫。此類焊縫若用超聲波探傷查看率為50%，質(zhì)量要求為B2級合格?！　∪惡缚p：受力很小，且修復(fù)時不致停止發(fā)電或供水的隸屬構(gòu)件焊縫。

在生產(chǎn)焊接鋼管時，首先要做的一道工序就是鍍鋅，因為鍍鋅會讓焊接鋼管的表層附上一層氧化膜。這樣就會起到一定的防護(hù)作用，而且可以讓無縫鋼管長期的保存，使得無縫鋼管的硬度提高，耐高溫，耐腐蝕。

　　從歷來的試驗及生產(chǎn)實踐中都可以肯定，焊接鋼管熱鍍鋅的鋅液溫度以控制在450～460’C范圍內(nèi)為溫度。如果將這樣的管道，直接放置在室外，那么這會給精密光亮管，生銹的條件。當(dāng)溫度偏高時，會增加熱耗，縮短鋼質(zhì)鋅鍋的使用壽命，加快鋅渣和的生成，影響鍍鋅斛蠶塑圃層的質(zhì)量。當(dāng)溫度偏低時，會影響無縫鋼管鍍鋅的能力，而且因鋅液流動性降低使鋅層堆積加厚不均勻。