耐高溫粉末涂料在一定的范圍內

耐高溫粉末涂料在一定的范圍內有機硅樹脂的加量越大涂膜的使用壽命及耐熱時刻也相應的越長。有文獻中說到某有機硅樹脂加量從0.1添加到0.3時，涂膜的耐熱時刻從約50h，上升到100h。工業(yè)高溫環(huán)境的熱源首要為各種燃料的焚燒(如煤炭、石油、、煤氣等)，機械的轉動沖突(如電動機、機床、砂輪、電鋸等)，使機械能變成熱能和部分來自熱的化學反應。高溫一般意義上講，資料耐熱250℃以上，這時資料假如不能很好的利用和保護，熱能發(fā)作的損害將是不可估量的。

烘烤爐的烘烤溫度未能達到粉末涂料要求

烘烤爐的烘烤溫度未能達到粉末涂料要求的烘烤溫度，雖然烘烤爐的控制溫度在無負荷時容易達到設計溫度或者粉末涂料所要求的烘烤溫度，但是滿負荷情況下，由于總的供熱量不足，有時不一定能達到設計溫度或者粉末涂料所需的烘烤溫度，尤其是北方地區(qū)冬季車間溫度較低，如果烘烤爐的保溫條件差，被涂物進烘烤爐前溫度又低，被涂物材料壁厚且熱容量大時，更容易出現(xiàn)這種問題。

涂料涂層顏色不均勻常見于涂刷等

涂料涂層顏色不均勻常見于涂刷等屬于聚乙烯醇類涂料涂刷的內墻或平頂上，表現(xiàn)顏色不一致，遮蓋力差。可采取以下幾項預防措施：混凝土基層養(yǎng)護時間直在28天以上，砂漿宜在7天以上，砂漿補洞的宜在3天以上。含水率控制在10%以內，混凝土或砂漿的配合比應相同；混凝土或砂漿的基層施工縫應留在陰陽角處或分倉縫處；基層施工應平整，抹紋應通順一致，涂刷前將表面油污等清理干凈；每批涂料的顏色料和各種原材料的配合比必須一致；使用涂料時必須隨時攪拌均勻，不得任意加水。

低溫固化粉末涂料,固化溫度可降至110°C

為了研究生產低溫固化粉末涂料,使粉末涂料涂裝溫度降落,使其能在熱敏質料表面涂裝。對合成樹脂、固化劑、顏料、填料、助劑的選定舉行了談論,用實驗挑選配方構成。確定了低溫固化粉末涂料配方，確定了工藝門路,并對其機能舉行了剖析檢驗。后果評釋:低溫固化粉末涂料,固化溫度可降至110℃。使粉末涂裝在熱敏質料表面涂裝成為可能。粉末涂料與涂裝以其省資源、省動力、無公害、服從高和易實現(xiàn)自動化生產的好處受到人們鐘情,產量迅速增進,成為涂料工業(yè)的開展方向之一。