板式換熱器的傳熱機理基于熱力學(xué)定律：“熱量總是從溫度高的物體向溫度低的物體傳遞，當(dāng)兩個物體之間存在溫差時，必然有一個傳熱的過程?！碑?dāng)兩種液體在板式換熱器的板材兩側(cè)對流時，熱量從溫度高一側(cè)的液體傳遞到溫度低一側(cè)的液體（一般情況下高溫側(cè)在一次側(cè)，低溫側(cè)在二次側(cè)）。由于板材采用波紋波結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，其換熱效率可達92%左右，使高溫側(cè)的熱量被低溫側(cè)有效吸收利用。具體來說，在高溫側(cè)，深紅色箭頭指向高溫側(cè)入口，粉紅色指向高溫側(cè)出口；在低溫側(cè)，深藍色指向低溫側(cè)入口，天藍色指向低溫側(cè)出口。當(dāng)液體從深紅色入口進入時，熱量通過板材通過對流傳遞給從深藍色入口進入的低溫側(cè)液體。高溫側(cè)液體溫度降低后，液體從粉紅色出口流出；低溫側(cè)液體溫度上升后，液體通過天藍色出口流出。此時液體完成熱交換過程。

  板式換熱器材料質(zhì)量控制的關(guān)鍵是保證板材、密封墊片、壓板、中間隔板、夾緊螺柱、管法蘭、噴嘴等主要零件和焊接材料的真實性和可追溯性，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和性。此外，材料的選擇和使用要經(jīng)濟合理。

       板材的材質(zhì)對板式換熱器的性能、使用壽命、適用工況和板材成型質(zhì)量有重要影響。材料的質(zhì)量控制主要包括兩個方面：

       （1）材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能等技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

       （2）根據(jù)材料的特性和應(yīng)用范圍，正確合理地選擇，即必須考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件（包括氯化物含量、PH值、操作溫度、操作壓力、間隙操作或連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能和耐腐蝕性能等。板材常用材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅。

板式換熱器壓力降和哪些因素有關(guān)

　板式換熱器相信大家都了解，那么大家是否了解我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂冒迨綋Q熱器時壓力降低與那些因素有關(guān)呢？

  板式換熱器的壓降參數(shù)的大小至關(guān)重要，倘若介質(zhì)壓力降過大，則后續(xù)工序介質(zhì)壓力不足，需要購置泵進行加壓，倘若壓力降過小，則說明換熱器換熱面積過多，不經(jīng)濟。

　板式換熱器的壓力降是由換熱器本身的性能所決定的，對于換熱器來說，主要是由哪些參數(shù)決定了壓力降呢？

　首先是換熱器的片數(shù)，片數(shù)決定了流道數(shù)，介質(zhì)的體積流量是一定的，當(dāng)介質(zhì)通入換熱器時，當(dāng)流道數(shù)越多，介質(zhì)在流道中的流速就越慢，壓力損失就越小。

　當(dāng)換熱器角孔越小時，流過接口的流速就越高，從而導(dǎo)致壓力降會升高。

　所以板式換熱器的壓力損失主要是由流道數(shù)以及接口大小所決定的，流道數(shù)的多少由板片數(shù)量所決定。所以在選型時，需要將換熱能力與壓力損失綜合考慮，這樣才能設(shè)計出合理經(jīng)濟的換熱器。