篦板主要應(yīng)用在錘式破碎機(jī)、磨機(jī)等設(shè)備中，由于該種破碎機(jī)屬于沖擊式破碎形式，因此，破碎機(jī)篦板在與物料的沖擊碰撞中易折斷，因此鞏義市鵬鑫鑄造在蓖板研發(fā)中采用高錳鋼等材質(zhì)，大大增強(qiáng)其韌性和耐磨性，在破碎機(jī)物料被反擊到襯板和蓖條上受到二次粉碎，保證蓖板更好地篩分破碎產(chǎn)品。顎式破碎機(jī)（固定顎板、活動顎板、邊護(hù)板、壓塊、肘板,高錳鋼牙板、齒板）。

   筒體襯板除保護(hù)筒體外，還對研磨體的運(yùn)動規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細(xì)磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。當(dāng)以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，當(dāng)以細(xì)磨為主時，襯板的突出就比較小，對研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強(qiáng)。冶金、礦山、機(jī)械、鐵路、建材、煤炭、電力、化工、農(nóng)機(jī)和等各部門均使用大量的耐磨材料。要求襯板具有良好的耐磨性能。

    稀土復(fù)合變質(zhì)能細(xì)化晶粒,增加淬火組織中板條馬氏體比使和獲得一定量的奧氏體組織,改善夾雜物形態(tài)、大小和分布,使中碳耐磨鑄鋼具有較高的綜合力學(xué)性能,并克服了一般中碳耐磨鋼熱裂傾向大的缺點(diǎn)。用它生產(chǎn)出來的襯板、、斗齒其耐磨性在相同工況條件下比高錳鋼提高1~2.5倍。因此要求球磨機(jī)襯板在承受經(jīng)常性連續(xù)沖擊負(fù)荷時有足夠的抗沖擊疲勞強(qiáng)度、變形量小、不斷裂，同時具有較高的耐磨蝕性能。鞏義市鵬鑫鑄造有限公司生產(chǎn)的耐磨件均添加了稀土合金，耐磨性也比普通高錳鋼更強(qiáng)。

耐磨襯板的加工會對性能的都有哪些？

   在生產(chǎn)耐磨襯板的過程中，我們可以使用不同的制作工藝，生產(chǎn)出適用不同性能的耐磨襯板在制作的過程當(dāng)中也可以添加不同的金屬物質(zhì)來改變耐磨板本身的性能，所以這些工藝對用戶的需求來是是比較關(guān)鍵的，那么耐磨襯板的加工會對性能的都有哪些呢？

  在耐磨襯板的成產(chǎn)過程中，鉻和碳含量不斷的增加，那么共晶組織的數(shù)量也會不斷的增加，此時耐磨襯板本身的硬功夫度增大，而其韌性則減小。另外熱處理工藝也能改變耐磨襯板的一些性質(zhì)和性能。它們分別有水淬、退火、水淬加回火的工藝處理。

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