鋼珠滾動軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致自動端子機(jī)軸承發(fā)燒的原因之一。 端子機(jī)里外圈的不均衡，或者來自機(jī)加工。由于自動端子機(jī)的電動機(jī)軸和軸承端蓋是單獨(dú)生產(chǎn)加工的，有時候會有兩個軸承端蓋上的滾動軸承孔不共軸(即中心線不在一條線 上)。

另一個，裝配工藝欠佳、軸承端蓋上螺栓松緊度失衡、止口. 上有塵土及臟污等，也將會使內(nèi)外圈不均衡。要是軸承內(nèi)外圈不均衡,會導(dǎo)致鋼珠和內(nèi)外圈相刮削，使滑動摩擦變大而發(fā)熱。如查無別的緣故，將機(jī)口去污漬重新安裝，螺釘按對角順序逐-旋緊。 生產(chǎn)加工時所產(chǎn)生的少許誤差值，即可因逐步的自 動調(diào)節(jié)作用而改進(jìn)。

全自動雙頭端子機(jī)常見故障解決辦法

1、馬達(dá)、皮帶輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺無法運(yùn)作。

原因：端子機(jī)電磁鐵不良，換新。全自動雙頭端子機(jī)電器線路板故障，換新。端子機(jī)腳踏開關(guān)不良，換新。

2、靜音端子機(jī)無法運(yùn)作或出現(xiàn)連打。

原因：多為變頻器故障或換一新腳踏板，連打情況可能是因感應(yīng)塊不靈敏或感應(yīng)距離較遠(yuǎn)造成的。

3、模具卡住，無法上下滑動

原因：用手轉(zhuǎn)動皮帶輪一圈，使主軸帶動滑動帶動沖頭，看上下鉚打，是否碰傷全自動，全自動雙頭端子機(jī)常見故障解決辦法刮傷端子機(jī)卡住上刀。

使用全自動端子機(jī)有什么好處？

現(xiàn)如今，全自動端子機(jī)在電線加工行業(yè)中得到大范圍的應(yīng)用，那么，到底這種設(shè)備有什么優(yōu)勢呢？為什么受企業(yè)的歡迎呢？

1、實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)；

2、加工質(zhì)量好；

總之，使用全自動端子機(jī)好處多，企業(yè)如果想要提高生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)自動化程度的話，都應(yīng)該使用全自動的端子機(jī)，銅帶機(jī)，這也是行業(yè)發(fā)展的潮流。如果要選購的話，一定要找大型廠家選擇質(zhì)量好的設(shè)備，這樣也可以獲得比較好的服務(wù)。

全自動端子機(jī)在操作過程中，如果機(jī)器異常時，關(guān)閉電源，并及時請維修人員來檢修調(diào)試，在操作過程中，機(jī)器的電源已切斷，嚴(yán)禁手指或身體的任何部位進(jìn)入沖孔范圍，以避免意外事故，終端的更換，必須先斷開電源，然后替換操作，在更換機(jī)操作嚴(yán)格禁止，在操作過程中，如果在刀模終端卡，必須使用剪刀或針取出，繼續(xù)工作。所以選擇優(yōu)良的全自動端子機(jī)是您成功的關(guān)鍵。