換熱器污垢的常見處理方法

為了避免換熱器產(chǎn)生污垢，使換熱器不能正常使用，浪費能源，降低換熱器使用壽命，所以要進行定期清洗，常見的換熱器清洗辦法經(jīng)常采用超出當(dāng)前設(shè)計單位或經(jīng)營單位常用劑量軟化、磁性材料、防垢處理,鈉離子交換的處理方法。

1.加藥軟化處理

加藥軟化處理，具有方法簡單、、經(jīng)濟性好和不需要專門的制水設(shè)備等特點，是一種實用性很強的防垢水處理方法。根據(jù)加藥的方法不同，分校正劑處理和防垢處理兩種.

2.離子的阻垢水處理

　　離子的防垢水處理是一種新的、先進的水處理設(shè)備在熱水循環(huán)系統(tǒng),中央空調(diào)系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的應(yīng)用,取得了滿意的效果,是防垢新型水處理設(shè)備,尤其在熱交換器應(yīng)用,效果會更加顯著。

3.磁化防垢處理

　　磁化防垢處理原理是利用水分子,具有極性的水分子的結(jié)合。當(dāng)流體通過高強度的磁場,水中的多分子締合體和離子磁場的作用，原來單散的多離子組成的締合體被拆散為單個的或短鍵的締合體，它們以一定的速度垂直切割外界磁場的磁力線而產(chǎn)生感應(yīng)電流。因此,每個離子與外界磁場建立新領(lǐng)域,建立在相鄰的極性離子、有序、相互吸引壓縮、形成條件的改變,導(dǎo)致結(jié)晶的改變，形成的結(jié)晶物很松弛、抗壓強度、拉伸能力差、并且很脆、凝聚力和附著力很弱,他們不易附著上受熱面上形成水垢。

換熱器的液壓試驗標(biāo)準(zhǔn)

換熱器是以水為介質(zhì)進行水力試驗的。使用的水應(yīng)該是干凈的，水溫不應(yīng)低于5度。進行測試后，應(yīng)立即去除水漬。如果我們不能達(dá)到這個要求，則應(yīng)控制水中的氯離子含量不超過25mg/L。

換熱器在水壓試驗中，必須使用同一量程和校準(zhǔn)的兩個壓力表。壓力表的量程不應(yīng)小于1.5倍，高于試驗壓力的3倍。壓力表應(yīng)安裝在測試換熱器頂部，便于觀察位置。

液壓試驗配有排氣口，試驗中，換熱器要充液，內(nèi)部的氣體必須排出。換熱器的表面應(yīng)保持干燥。當(dāng)換熱器壁溫接近液體溫度時，壓力可緩慢提升至設(shè)計壓力。據(jù)證實，壓力保持規(guī)定的試驗壓力后無滲漏，而壓力30min，然后換熱器試驗壓力的80%壓力檢查不夠。在檢查過程中，應(yīng)保證壓力。保持相同的方式，不應(yīng)使用連續(xù)壓力保持相同的測試壓力。緊固螺栓不得用壓力壓緊。

換熱器液壓試驗后應(yīng)將液體排放干凈，必要時應(yīng)用壓縮空氣將其內(nèi)部吹干。

換熱器的發(fā)展歷史二十世紀(jì)

換熱器的發(fā)展歷史

二十世紀(jì)20年代出現(xiàn)板式換熱器，并應(yīng)用于食品工業(yè)。以板代管制成的換熱器，結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效果好，因此陸續(xù)發(fā)展為多種形式。30年代初，瑞典制成螺旋板換熱器。接著英國用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機發(fā)動機的散熱。30年代末，瑞典又制造出臺板殼式換熱器，用于紙漿工廠。在此期間，為了解決強腐蝕性介質(zhì)的換熱問題，人們對新型材料制成的換熱器開始注意。60年代左右，由于空間技術(shù)和科學(xué)的迅速發(fā)展，迫切需要各種能緊湊型的換熱器，再加上沖壓、釬焊和密封等技術(shù)的發(fā)展，換熱器制造工藝得到進一步完善，從而推動了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發(fā)展和廣泛應(yīng)用。

換熱器的使用管理規(guī)范

換熱器的使用管理規(guī)范：

（1）換熱器在使用前，先排干凈內(nèi)部的殘留空氣，以免影響到換熱效果。

（2）換熱器嚴(yán)禁超溫、超壓運行，以免損壞換熱器。

（3）如果換熱器在使用過程中，壓力、溫度超過設(shè)計值，或者是換熱器焊縫出現(xiàn)了裂縫、鼓泡、變形、泄漏等，又或者時安全附件失效的話，那么換熱器應(yīng)立即停止運行，以免發(fā)生危險或事故。

（4）要注意換熱物料的性質(zhì)，換熱器要定期進行清洗，以免使其出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。

（5）換熱器要保持良好的運行狀態(tài)，要減少能耗，這樣能夠延長設(shè)備的使用壽命。