塑膠地板材料準(zhǔn)備有哪些

材料準(zhǔn)備

　　1、常見塑膠地板材料多為卷材，要求地板面平整光滑、色澤均勻、無裂紋、厚薄一致、并符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)定。

　　2、焊條表面應(yīng)保證平整光滑、無、無節(jié)瘤、、顏色均勻一致、焊條成分、性能與地板材質(zhì)相同。

　　3、膠粘劑要求粘接強(qiáng)度高、速干、耐水性好、建議使用環(huán)保無毒性材料制成的膠粘劑。

　　3、膠粘劑要求能速干、粘潔強(qiáng)度高、耐水性強(qiáng)、環(huán)保無毒水性膠并符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　4、塑膠地板材料需豎立存放、不得平放于地面或堆疊擺放，避免卷材出現(xiàn)變形。存放位置保持干燥、避免太陽直接照射。膠粘劑應(yīng)單獨(dú)存放，防止陽光暴曬。

耐磨PVC地板的使用時(shí)間

超輕超薄

PVC地板只有2－3mm厚度，每平米重量約僅2－3KG，不足普通地面材料的10%。在高層建筑中對于樓體承重和空間節(jié)約，有著的優(yōu)勢。同時(shí)在舊樓改造中有著特殊的優(yōu)勢。

耐磨

PVC地板表面有一層特殊的經(jīng)高科技加工的透明耐磨層，其耐磨轉(zhuǎn)數(shù)可達(dá)300000轉(zhuǎn)。好的底料踩上去彈性較強(qiáng)，泡水不易變形，冷熱不易收縮，使用時(shí)間長了不會出現(xiàn)邊緣起翹。在傳統(tǒng)的地面材料中較為耐磨的強(qiáng)化木地板耐磨轉(zhuǎn)數(shù)僅有13000轉(zhuǎn)，好的強(qiáng)化地板也僅有20000轉(zhuǎn)。表面特殊處理的耐磨層充分保證了地面材料的優(yōu)異的耐磨性能，PVC地板表面的耐磨層根據(jù)厚度的不同在正常情況下可使用5—10年，耐磨層的厚度及質(zhì)量直接決定了PVC地板的使用時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)測試結(jié)果顯示0.55mm厚的耐磨層地面可以在正常情況下使用5年以上，0.7mm厚的耐磨層地面足以使用10年以上，所以更是耐磨的。

舊PVC地板及橡膠地板基層：建議拆除現(xiàn)有的PVC地板及橡膠地板。如果無法做到，執(zhí)行相應(yīng)及足夠的措施，確保舊地板能達(dá)到安裝新地材的標(biāo)準(zhǔn)。

　　現(xiàn)有的PVC地板及橡膠地板必須光滑(無變形或隆起，不會影響安裝后的效果)、完整、粘接牢固并且正確安裝在推薦基層上。在施工前嚴(yán)格參照《地坪基礎(chǔ)檢測標(biāo)準(zhǔn)》對前期地坪進(jìn)行檢測，對不合格地坪基礎(chǔ)應(yīng)向甲方提出建議，鋪設(shè)2mm自流平水泥，經(jīng)打磨處理方可施工?，F(xiàn)有PVC地板及橡膠地板表面不能有附著物，潮氣、堿鹽或靜水壓的跡象，徹底去除現(xiàn)有材料上的蠟水和其它涂層，凹痕及損壞區(qū)域應(yīng)替換或修補(bǔ)。在現(xiàn)有PVC地板及橡膠地板上安裝將降低表面抗壓性能。

　　注意：現(xiàn)有的PVC地板及橡膠地板可能含有不易識別的石棉，規(guī)范可能要求對材料進(jìn)行石棉含量的測試。安裝者應(yīng)確保操作方法安全，不會對健康構(gòu)成危害，并符合所有法律要求。

　　在現(xiàn)有的PVC地板及橡膠地板上安裝時(shí)，地材黏合劑可能需要更多的開放時(shí)間，以避免地材起泡。

PVC各種地板的具體焊接方法如下：

熱融焊接：熱融焊接應(yīng)采用專業(yè)的地板焊接工具，該機(jī)器專為焊接PVC、橡膠以及亞麻地板而設(shè)計(jì)。不同的地板材料其焊接溫度不同，像PVC或橡膠地板都有熱融焊接在溫度上的上限區(qū)域。正確規(guī)范的操作能確保地板的焊接，達(dá)到的鋪設(shè)效果。

　　(1)焊接速度和溫度的標(biāo)準(zhǔn)：

　　焊接PVC地板焊機(jī)的行走速度應(yīng)是每分鐘3.5米至5.0米，溫度應(yīng)控制在500度至600度之間。其次，要依靠先進(jìn)的地板生產(chǎn)線及設(shè)備及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に?，才能生產(chǎn)出的地板。焊接橡膠地板及亞麻地板焊機(jī)的行走速度應(yīng)是每分鐘3.0米至3.4米，溫度應(yīng)控制在400度至450度之間。若在地板表面和焊條結(jié)合處出現(xiàn)微小锝喊珠，那表明焊條和地板已經(jīng)焊接住。

　　(2)開槽的準(zhǔn)備：

　　地板焊縫在焊接前必須開出一條可以容納焊條的槽，開槽深度應(yīng)小于地板厚度的2/3。如果使用4毫米的焊條，開槽深度應(yīng)小于1.8毫米。高品質(zhì)的PVC地板在被動(dòng)點(diǎn)燃時(shí)所產(chǎn)生的煙霧也不會對人體產(chǎn)生傷害，不會產(chǎn)生致息性的有毒有害氣體（據(jù)安全部門提供的數(shù)字：在火災(zāi)中95%受到傷害的人是由于燃燒時(shí)產(chǎn)生的有的煙霧及氣體所至）。半圓型開槽刀開出的深度若大于1.8毫米，會影響雙邊焊接的效果，而且可能會在地板面和焊條接觸處形成兩條黑帶，若發(fā)生上述情況，請將開槽深度減到1.3毫米。

　　(3)焊槍的預(yù)熱：

　　在焊接之前，將熱融焊槍加溫預(yù)熱調(diào)至功率，在操作之前熱氣流導(dǎo)向側(cè)邊，不會通過焊嘴導(dǎo)向地板。這樣可以避免地板因過度加熱而被燒焦。

　　(4)地板的焊接：

　　將開槽后槽線內(nèi)的膠水和灰塵除去，將焊機(jī)調(diào)到合適的溫度，待熱風(fēng)穩(wěn)定后將焊線塞入快速焊嘴，恒力，勻速地焊接;焊接完成半小時(shí)后用焊槽滑動(dòng)板結(jié)合月牙鏟刀將焊線多出地面的部分分兩次鏟除。

　　(5)焊條的修平：

　　焊接完成后過10-15分鐘，用月牙裝鏟刀分兩個(gè)步驟將凸出的焊條修平，首先將月牙狀鏟刀架在修平導(dǎo)向板上將焊條鏟除，此步驟完成后，尚有0.5毫米厚的焊條凸出地板表面，然后在用鏟刀將剩余部分修平，這樣修平后的接縫才會達(dá)到。