陶瓷透水磚的硬度較大，而且又不容易壞，主要原因除了與它的選材有關(guān)之外，還與它的焙燒工藝也是有關(guān)系的，關(guān)于它的焙燒知識(shí)，有如下介紹：

1、焙燒是制作陶瓷透水磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。使磚坯燒到部分熔融而燒結(jié)。如果焙燒溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則易產(chǎn)生過(guò)火磚。如果陶瓷透水磚焙燒溫度過(guò)低或時(shí)間不足，則易產(chǎn)生欠火磚。

2、當(dāng)磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵而使磚呈紅色，稱為紅磚。若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色三氧化二鐵還原成青灰色氧化亞鐵，稱為青磚。

3、此外，陶瓷透水磚生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到溫度時(shí)，廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒，因此可以節(jié)省大量的燃料和粘土原料。內(nèi)燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低，且強(qiáng)度可提高。

透水磚磚施工時(shí)遇到損壞該如何解決？

1、一方面由于人們選擇磚材時(shí)往往只注重色調(diào)，而不去考慮燒結(jié)磚和花崗石在耐候性和耐磨性上的差異。另一方面，開(kāi)始的進(jìn)口磚材以燒結(jié)磚多孔磚居多，那個(gè)時(shí)候花崗石的加工技術(shù)還沒(méi)有現(xiàn)在那么好，而且燒結(jié)磚多孔磚的色調(diào)和風(fēng)格多以雅致居多，這使現(xiàn)在室內(nèi)用磚材選擇燒結(jié)磚多孔磚成為一種時(shí)尚，這也是現(xiàn)在磚材地面燒結(jié)磚多孔磚問(wèn)題較多的一個(gè)主要原因。

2、錯(cuò)誤的防護(hù)方法。盡管事先對(duì)燒結(jié)磚多孔磚涂刷防護(hù)劑，可是一旦鋪到地面還是會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的。這一方面是由于磚材的裂縫和疏松部位沒(méi)有得到較好的修復(fù)，磚材背面由于潮濕產(chǎn)生較大的水壓很快的將其破壞。盡管在正面也做了防護(hù)，但地面上的水分也會(huì)順著磚材的裂縫和疏松部位進(jìn)入磚材內(nèi)部，使磚材濕度加大，由此形成不良的循環(huán)。

陶瓷透水磚由于其良好的產(chǎn)品性能，廣泛用于步道、廣場(chǎng)、園林、庭院、盲道的鋪設(shè)。下面講為大家介紹陶瓷透水磚的鋪設(shè)方法：

1、檢查路基并確保平坦及充分碾壓;

2、鋪入120-150mm透水混凝土，碎石(直徑10-20mm)并用振動(dòng)機(jī)壓實(shí);

3、鋪入無(wú)紡布、為防止土層分離，無(wú)紡布接口部分需要重疊100mm;

4、鋪入緩沖砂(普通河砂);

5、壓實(shí)緩沖砂，使用滾壓機(jī)每分鐘30-40m左右，壓3到5次，壓實(shí)后的緩沖砂厚度為35mm左右;

6、調(diào)整緩沖砂的平整度及高度;

7、鋪設(shè)陶瓷透水磚，調(diào)整其高低縫隙工整度;

透水磚的平均吸水率應(yīng)不超過(guò)160kg/m3

透水磚用原材料可為瓷、硬質(zhì)陶、混凝土粒料、橡膠顆粒、破碎玻璃等，單粒級(jí)粒料可保證是保證透水磚具有良好透水性的前體，細(xì)粉、泥質(zhì)砂、針片裝物都將極大程度上影響地面磚的透水率、抗凍融性能和使用壽命。

吸水率，透水磚的平均吸水率應(yīng)不超過(guò)160kg/m3，（注：吸水率和透水性三兩個(gè)截然不同的概念，良好透水性的透水磚地面不一定就具有高的吸水率）。

透水磚在具備一定的透水性的同時(shí)，還應(yīng)具備良好的防滑功能和裝飾效果，透水地面的透水性取決于磚體透水和磚縫透水兩種，在實(shí)際使用過(guò)程中還應(yīng)考慮其透氣性、防滑性和裝飾效果。