磷酸三鈉的制備方法二：

　　用磷鐵制備氧化鐵紅聯(lián)產(chǎn)磷酸三鈉的方法，步驟為：

　?。?）以磷鐵粉末和碳酸鈉為原料，將它們混合均勻并烘干；

　?。?）將步驟（1）的混合粉料在450～650℃至少焙燒2小時(shí)，用洗滌濾餅的洗水吸收焙燒中產(chǎn)生的P2O5氣體形成磷酸鈉鹽溶液；

　?。?）將步驟（2） 低溫焙燒后的物料在700～850℃焙燒1～4小時(shí)，用洗滌濾餅的洗水吸收焙燒中產(chǎn)生的 P2O5氣體形成磷酸鈉鹽溶液；

　?。?）將步驟（3）的物料在80～90℃至少浸取1小時(shí)，過(guò)濾獲得濾餅和濾液；

　　（5）將濾餅用水洗滌后烘干，得到氧化鐵紅成品；

　?。?）將步驟（2） 和（3）得到的磷酸鈉鹽溶液與步驟（4）得到的濾液混合得磷酸三鈉溶液，經(jīng)濃縮、結(jié)晶、干燥得磷酸三鈉成品。

利用磷酸三鈉進(jìn)行煮爐的方法，主要是為了清除鐵銹：

　　新鍋爐投運(yùn)前要先煮爐，清除里面的鐵銹及油污，以及在金屬表面形成保護(hù)膜，否則就會(huì)出現(xiàn)你說(shuō)的這種情況，還有鍋爐在運(yùn)行時(shí)一定要控制好水質(zhì)，要使用軟化水，并且保持鍋水pH在10~12之間。下面介紹一種煮爐的方法。

　　煮爐藥劑：磷酸三鈉0.5%，1%，磺酸鈉0.05%，具體的量根據(jù)你的鍋爐總水容量來(lái)計(jì)算

　　煮爐目的：由于新安裝的鍋爐其受熱面管系集箱及汽包的內(nèi)壁上油銹等污染物，若在運(yùn)行前不進(jìn)行處的話，就會(huì)部分附在管壁形成硬的附著物，導(dǎo)致受熱面的導(dǎo)熱系數(shù)減少，從而影響鍋爐的熱效率，并且會(huì)加快鍋爐腐蝕，所以要進(jìn)行堿煮爐。

　　煮爐程序：

　　1、向鍋爐加水到水位表很低可見(jiàn)邊緣

　　2、把所有藥劑用水混合配成20%的藥液加入鍋爐內(nèi)。

　　3、調(diào)整鍋爐水位至稍低于正常水位

　　4、點(diǎn)火啟爐

　　5、升壓到0.2MPa時(shí)，檢查所有管道、閥門(mén)和人孔、手孔等，并調(diào)整鍋爐水位至很高工作水位

　　6、升壓到0.4MPa并保壓12~16小時(shí)，期間定期排汽并及時(shí)補(bǔ)水，保持很高工作水位

　　7、升壓到2/3工作壓力并保壓24小時(shí)

　　8、煮爐后期間斷排污、上水，并保持水位

　　9、煮爐完后停止燃燒，采用排污、上水的方法降低壓力及降低鍋水堿度

　　10、待壓力降到0.3MPa，爐膛溫度降到200℃以下。

磷酸三鈉為白色或微黃色結(jié)晶，不溶于乙醇，水溶液呈堿性，對(duì)人體皮膚有一定侵蝕作用。１％水溶液PH值為12.1，在干燥的空氣中易風(fēng)化。在100°C時(shí)即失去十一個(gè)結(jié)晶水，212°C以上時(shí)即變?yōu)闊o(wú)水物Na3PO4，能與酸或鈣，鎂，鐵的鹽類起復(fù)分解反應(yīng)。反應(yīng)式如下：3CaSO4＋2Na3PO4→3Na2SO4＋Ca3(PO4)2↓3MgSO4＋2Na3PO4→3Na2SO4＋Mg3(PO4)。

【用途】:主要用作水的軟化劑，鍋爐清潔劑。也用作金屬防銹劑，染料中間體的干燥劑，照相顯影劑，織物絲光增強(qiáng)劑。

磷酸三鈉為白色或者微黃色的結(jié)晶。工業(yè)上生產(chǎn)和使用的磷酸三鈉通常是含有12個(gè)結(jié)晶水，會(huì)有風(fēng)化和結(jié)塊現(xiàn)象。因?yàn)槠涑蕢A性，不宜與酸性物質(zhì)一同存放。川東化工的磷酸三鈉根據(jù)其原材料不同分有不同的等級(jí)，一般情況下印染行業(yè)需要用到的是熱法磷酸做主來(lái)的磷酸三鈉。煮爐程序：1、向鍋爐加水到水位表很低可見(jiàn)邊緣2、把所有藥劑用水混合配成20%的藥液加入鍋爐內(nèi)。

以上簡(jiǎn)單介紹的關(guān)于磷酸三鈉的一些基本的信息，希望能幫助大家更好的了解磷酸三鈉的一些信息，確保大家使用的正確性