菜籽油顏色：金黃色半透明，菜籽外形：顆粒大，籽粒飽滿(mǎn)，出油率高，菜籽油為濃香型。所售凈油菜籽均為現(xiàn)貨供應(yīng)，當(dāng)著客戶(hù)面除雜（大型風(fēng)選，比重選，六道篩子篩選除雜，非常干凈），當(dāng)天發(fā)貨。，省去經(jīng)銷(xiāo)，批發(fā)環(huán)節(jié)，讓利于終端客戶(hù)！質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。合肥地區(qū)農(nóng)民世世代代一直傳統(tǒng)種植雙低，非轉(zhuǎn)基因油菜籽，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)機(jī)械化播種，機(jī)械化收割，所以播種面積大，產(chǎn)量高，品質(zhì)優(yōu)，貨源足

     研究了油莎豆的物性參數(shù)并設(shè)計(jì)適用于油莎豆低溫壓榨制油的小型單螺桿榨油機(jī)，選取螺旋理論總壓縮比、榨條間隙和出餅間隙3個(gè)因素，以餅殘油率和油樣含雜率為指標(biāo)對(duì)榨油機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行正交試驗(yàn)優(yōu)化。結(jié)果表明:自然晾曬后的油莎豆含水率約為6.71%，容重為0.7 kg/L，理論總壓縮比對(duì)榨油指標(biāo)的影響為顯著，優(yōu)化后的榨油機(jī)理論總壓縮比為10，5檔榨條間隙依次為1.2、1.0、0.8、0.8、0.6 mm，出餅間隙為1.5 mm，在此參數(shù)條件下油莎豆低溫壓榨餅殘油率為5.1%，油樣含雜率為7.11%。該研究可為油莎豆低溫螺旋壓榨制油提供參考。

壓榨工藝

  雖然螺旋榨油機(jī)是所有壓榨廠(chǎng)的核心設(shè)備, 但必須配合適當(dāng)?shù)牧吓鞯念A(yù)處理, 以充分發(fā)揮其潛能。

油料種籽的預(yù)處理對(duì)于獲取種子細(xì)胞結(jié)構(gòu)內(nèi)的油滴非常重要。然而, 完全破壞的細(xì)胞壁導(dǎo)致一個(gè)粉狀的產(chǎn)品, 缺乏足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度, 以允許壓力保持和油滴分開(kāi)。通常的軋坯工序是在既能讓油滴的通道打開(kāi)又能允許承受擠壓力之間提供折中方案。類(lèi)似的現(xiàn)象比如油料脫皮過(guò)程的控制。在葵花籽或油菜籽 (油菜籽) 中, 一定的皮含量增強(qiáng)了料坯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度, 是一個(gè)經(jīng)濟(jì)的壓榨工廠(chǎng)操作所必需的。

 因?yàn)檫m當(dāng)?shù)能埮鲗?duì)于榨油機(jī)的成功運(yùn)行是一個(gè)非常重要的因素,今天的榨



螺的幾何尺寸,包括一些高壓和高剪切力區(qū)域軸的長(zhǎng)度結(jié)合形狀各異的襯圈,代替了一部分前段研磨裝置,使上游料坯制備的要求可以不那么嚴(yán)格。在任何情況下，當(dāng)針對(duì)一個(gè)較差的坯片料(軋坯缺陷)，整個(gè)系統(tǒng)必須考慮。良好的軋坯是成功的關(guān)鍵，特別是在預(yù)榨/溶劑浸出工藝中。

料坯制備(蒸炒、調(diào)質(zhì))應(yīng)調(diào)節(jié)溫度和水分。溫度似乎是次要的，但它與蒸炒(調(diào)節(jié))工序的干燥效率有關(guān)。含水量對(duì)料坯與榨油機(jī)榨膛內(nèi)的摩擦有很大的影響，從而影響壓力的上升和出油。

 盡管我們對(duì)含水量和內(nèi)部壓力之間的關(guān)系有了了解, 但并不是所有的條件都得到了詳細(xì)的研究和發(fā)現(xiàn)。它不是單獨(dú)的水份含量導(dǎo)致某種結(jié)構(gòu)具有一定的流變行為。干燥過(guò)程本身似乎是一個(gè)決定性因素。這是一個(gè)已知的事實(shí), 蛋白質(zhì)變性發(fā)生在油料調(diào)質(zhì)設(shè)備內(nèi)特定的條件下高溫, 潮濕的空氣和停留的時(shí)間。由于不同的油料調(diào)質(zhì)裝置的工作方式有所不同-例如, 立式蒸炒鍋的特點(diǎn)是相當(dāng)長(zhǎng)的停留時(shí)間和相對(duì)潮濕的環(huán)境，而滾筒式或管束炒鍋立即釋放水分和料坯停留的時(shí)間較短，料坯理想的入榨水分必須與蒸炒設(shè)備類(lèi)型結(jié)合在一起看。此外, 佳條件也取決于油料種子的類(lèi)型。

 壓榨工藝可與溶劑浸出結(jié)合使用時(shí)稱(chēng)為預(yù)榨，或作為真正的機(jī)械制取油過(guò)程–全榨工藝。