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氧化鋁瓷管的整體煅燒工藝:
按照模具,把陶瓷粉燒結(jié)成陶瓷管道,然后和鋼管結(jié)合到一起。氧化鋁陶瓷管的管道外壁和內(nèi)壁是用填充料(水泥或環(huán)氧樹脂)澆注在鋼管內(nèi)部組裝而成,然后等靜壓成型。在燒結(jié)過程中,爐子降溫快,容易開裂,工藝比較復(fù)雜。管道一般為白色。
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氧化鋁瓷管熱壓工藝處理措施:
1、預(yù)壓處理,目的是為了防止氧化鋁陶瓷管在向熱壓機內(nèi)裝板時產(chǎn)生位移而引起的疊芯、離縫等缺陷,在組坯后熱壓之前,要對其在室溫下進行預(yù)壓,使其粘合成一個整體材料。
2、熱壓處理,采用熱膠合工藝,其熱壓溫度為140oC左右,單位壓力為2.5—3.0MPa,熱壓時間按氧化鋁陶瓷管的成品厚度計算。
3、三段jiang壓處理,是熱壓后期處理工序,di一段由工作壓力降到“平衡壓力”,第二段由“平衡壓力”降到零,第三段由零到陶瓷升液管完成開張,目的是防止“鼓泡”現(xiàn)象的產(chǎn)生。
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決定氧化鋁瓷管價格的因素:
1、,陶瓷研磨球采用滾動和等靜壓成型,比重大,能大幅度提高研磨效率,降低研磨時間,同時有效增加球磨機有效容積,從而增加研磨物料的加入量,同比其他產(chǎn)品性價比高。
2、耐高溫,研磨球可耐一千多度高溫,耐酸、耐堿、耐腐蝕,可滿足石油、化工行業(yè)用。
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