濕法造粒工藝能耗高，大部分能量都用于干燥系統(tǒng)，而且有大量的腐蝕性污水排放，污染環(huán)境。

與傳統(tǒng)的濕法造粒不同，擠壓造粒工藝則避免了干燥過程，因而降低了能耗和成本，并且沒有污染物排放，是一種節(jié)能、環(huán)保的造粒工藝。

主營產(chǎn)品：化肥防結(jié)塊劑、肥料防結(jié)塊劑、化肥無土造粒粘合劑、化肥顆粒強固劑、水溶肥防結(jié)塊劑、復(fù)合肥防結(jié)塊劑添加設(shè)備等產(chǎn)品。我們將以的產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)惠的產(chǎn)品價格周到的服務(wù),與全國各地同仁廣交朋友共謀發(fā)展。

擠壓造粒工藝則避免了干燥過程，因而降低了能耗和成本，并且沒有污染物排放，是一種節(jié)能、環(huán)保的造粒工藝。擠壓造粒是借助于機械壓力而使物料(原則上不起化學(xué)反應(yīng)、并經(jīng)一定配比的粉料混合物)團聚成型的造粒過程，亦稱干法造粒。干法造粒工藝由于節(jié)能、環(huán)保，近些年得到了長足的發(fā)展。

我們將以的產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)惠的化肥無土造粒粘合劑產(chǎn)品價格周到的服務(wù),與全國各地同仁廣交朋友共謀發(fā)展。

化肥肥料的硬度或塑性影響擠壓過程所采用的壓力。有些物料如磷酸二銨及尿素，塑性較好，擠壓成粒的效果較好。而硫酸鉀、硫酸氨、磷礦粉的塑性差，不易擠壓成粒。為了達到較好的效果,可配加適量的粘合劑。尿素、少量的水份均能起到粘合劑的作用。

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當(dāng)產(chǎn)品是復(fù)合肥時，應(yīng)該用間歇式混合操作，配方中的各組分原料在稱重倉內(nèi)稱重，達到配方要求后，全部加入間歇式混合器中混合。而單一肥一般是連續(xù)計量和混合。無論是連續(xù)還是間歇式混合，混合器的類型必須根據(jù)化肥的配方和配方中的組分來決定，為了保障微量元素的顆粒分布均勻，應(yīng)選用高強度的混合器。在加入新料時，應(yīng)將經(jīng)破碎和篩分后的小顆粒返料在雙軸槳式混合器中與新料混合。一般循環(huán)物料與新料比介于1：1到2：1之間。

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