直徑硅碳棒是一種新型節(jié)能電熱元件，采用特殊工藝加工方法制成，主要特點(diǎn)：端部電阻小，使用溫度高，壽命長，比一般常品可節(jié)電10%。常用于稀土熒光粉、電子、磁性材料、粉末冶金、精密鑄造等行業(yè)，做推板爐、網(wǎng)帶爐、臺車爐、箱式爐的加熱元件。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。

5、長期使用，個別棒損壞而需要更換時，要根據(jù)電阻增長情況，選配換上符合配組要求的新棒。（5）硅碳棒的溫度分布特性，新出貨時的檢查規(guī)格為在有效長度內(nèi)為1500度內(nèi)為才算合格，當(dāng)溫度分布會隨著其電阻的老化而變小，具體溫度分布變化也因爐內(nèi)氣氛、使用條件的不同而不同。若爐內(nèi)棒損壞較多，或阻值增長過大，應(yīng)全部更新硅碳棒。頭一次使用硅碳棒的電爐，一段時間后如產(chǎn)生斷棒，應(yīng)進(jìn)行整體更換。更換下來的舊棒，用來替換在以后使用時產(chǎn)生的斷棒。在替換時，應(yīng)選擇與斷棒電阻相近的棒進(jìn)行替換。

　　6、兩邊爐墻穿棒孔盡量保持同心?？椎闹睆綖樗惭b硅碳棒直徑的1.5倍間隙用石棉或硅酸鋁纖維堵塞。

　　7、硅碳棒在長期使用后，電阻會緩慢增加，為確保運(yùn)行正常，延長使用壽命，需要配備相應(yīng)的調(diào)壓變壓器。

硅碳棒制作成型的3個重點(diǎn)注意

　　我們知道硅碳棒具有耐高溫、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點(diǎn)，且有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，因此很受廣大用戶的青睞，不可或缺的硅碳棒的成型坯料的3個要求。

　　1.壞料中結(jié)合劑用量要適當(dāng)。用量大，棒體易變形，棒體氣孔率大，影響產(chǎn)品壽命；用量小，壓型困難，或造成素?zé)饘踊驍喟簟?

　　2.坯料中不應(yīng)含有水份，并盡量減少氣泡，有水份，成型時棒表面起泡，甚至無法成型。

　　3.坯料中各組分應(yīng)充分混合均勻，顆粒級配達(dá)到盡量大的堆積密度。

U型硅碳棒是由三支冷端與兩支熱端焊接而成，有四個焊接口，U型棒的中心距在25-150之間，大于這個間距的也可以稱作門型硅碳棒，不過它們的發(fā)熱方式不一樣，U型棒是豎的部分發(fā)熱，門型棒是橫的部分發(fā)熱。

硅碳棒電熱元件是選用優(yōu)質(zhì)綠色碳化硅為主要原料，經(jīng)加工制坯、高溫硅化、再結(jié)晶而成的棒管狀非金屬高溫電熱元件。

表面負(fù)荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。

 表面負(fù)荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2）

 實(shí)踐證明：負(fù)荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負(fù)荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快，  SIC棒的壽命短。

玻璃液在流過冷卻及均化段的過程中，應(yīng)使玻璃液均勻冷卻至適合成型的溫度，如果不采取任何措施，料道兩側(cè)散熱多，中間部位散熱少，會導(dǎo)致玻璃中間部位與兩側(cè)溫度梯度較大，即玻璃液同一斷面的溫度不均勻，使玻璃液粘度不一致，直接影響成型的質(zhì)量，為了使料液溫度一致，一方面在冷卻段預(yù)留冷卻孔，通過調(diào)節(jié)冷卻孔的開度，來調(diào)節(jié)料道冷卻段中間部位散熱的多少，使溫度均勻