我們一般在對螺旋硅碳棒進行檢測，主要就是要保證它的使用效果，因為不合格的不僅不能達到很好的效果，甚至會影響正常的生產(chǎn)作業(yè)，在檢測過程中需要做到的就是：

1、細記錄電流表數(shù)據(jù)和溫控表的輸出百分比。

2、爐溫穩(wěn)定在某一溫度時，若螺旋硅碳棒斷棒，則儀表的輸出百分比較前一時間段會加大，電流表顯示電流會減小。

3、比同溫區(qū)的內(nèi)外兩組硅碳棒電流值和儀表輸出百分比，在同樣輸出百分比的情況下，內(nèi)阻電流應接近于外組電流的一半。

4、同溫區(qū)甚至不同爐子做比較，溫度相同時對比其溫控表的輸出百分比和電流值，內(nèi)組和內(nèi)組做比較，外組和外組做比較，溫控表相同百分比輸出的情況下，電流應基本一致。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。

等直徑硅碳棒與自動化電控系統(tǒng)配套，可得到準確的恒定溫度，又可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要按曲線自動調(diào)溫，使用非常方便，那么在正常使用的時候應該怎樣的正確操作等直徑硅碳棒呢？接下來講解重點需要注意的幾個方面：

　　1、運輸時要格外小心，搬運時要輕拿輕放，因為等直徑硅碳棒質(zhì)地硬而脆，受到劇烈震動和撞擊容易斷裂。

　　2、使用時保證等直徑硅碳棒發(fā)熱部的長度應該等于爐膛的寬度，如果發(fā)熱部伸入爐墻內(nèi)，容易燒損爐墻。

　　3、冷端部的長度應該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度，一般冷端部伸出長度為50～150mm，以便冷卻冷端部及連接卡具。

　　4、因為受潮后容易使冷端部鋁層分解、脫落，導致冷端部與卡具接觸電阻增大，而且通電后容易崩裂，所以等直徑硅碳棒存放時要防止受潮。

　　5、在使用前要進行配阻，將阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。

硅碳棒的使用一定要合乎規(guī)范，按照生產(chǎn)廠家的指示去做，硅碳棒的接法有串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)，不同的接法功率、電阻都不同。所以要根據(jù)爐子的不同，選擇不同的管他呢，選擇不同的接法，來延長硅碳棒的壽命。

設備兼容性好：硅碳棒電阻爐爐溫可達1300度以上，通過爐室空間的合理選擇完全可與快速熔煉爐匹配.

（1）我們所有的硅碳棒生產(chǎn)廠家為了使每支硅碳棒都能處于正常而理想的工作狀態(tài)，安裝前對整批硅碳棒測定其電阻值，將其分類，電阻值相近的裝在同一調(diào)整區(qū)，使之工作電阻相近。

（2）為了檢驗每支硅碳棒電熱元件是否良好工作，通電試驗時可用鉗形電流表逐一測定電流。同一區(qū)域在相等的電壓下要求電流相近，偏差不超出10%，如果個別電流太大就說明阻值太小。如果電流太小，不是阻值太大就是管腳按觸不良。如果沒有電流可能是硅碳棒電熱元件已斷裂，應進一步檢查更換。為確保元件壽命，切忌讓電熱元件在超負荷條件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。

1）為防止硅碳棒電熱元件與上部結(jié)構(gòu)的耐火材料互相影響，各個元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不但起著電氣絕緣的作用而且還起到固定硅碳棒的作用。

（2）在窯爐中使用硅碳棒，操作溫度可達1700℃。在還原性氣氛下,其操作溫度為1500℃。碳化硅加熱元件的壽命一般為3～4個月，最多達到6～8個月。

（3）料道中使用的硅碳棒，為了延長硅碳棒加熱元件的壽命?？筛倪M料道上部結(jié)構(gòu)，用擋磚將料道與工作池隔開,嚴格控制料道氣氛。