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三相硅碳棒主要用于浮法玻璃錫槽上,適用于光學(xué)玻璃熔化,玻璃深加工,可控氣氛電阻爐等。
物理性能:元件質(zhì)地硬而脆,耐急冷急熱,高溫下不易變形。
元件是以高純度SiC制成的產(chǎn)品,因而具備SiC的基本屬性,有良好的化學(xué)穩(wěn)定性在2200℃以上分解為硅和碳2200℃以下隨溫度的降低SiC的穩(wěn)定性相對(duì)增加,在空氣中1450℃長(zhǎng)期使用,可不加任何保護(hù)氣氛。
硅碳棒作為一種在工業(yè)電加熱爐上的加熱元件,很多用戶都很熟知,但對(duì)于老工藝硅碳棒與新工藝硅碳棒的區(qū)別有些用戶分不清,我公司生產(chǎn)的老工藝硅碳棒發(fā)熱體是用綠色優(yōu)質(zhì)碳化硅作為主要原料,加鱗片石墨按粒度搭配,以瀝青為粘結(jié)劑加溫?cái)嚢杞?jīng)壓機(jī)擠壓成型,然后經(jīng)素?zé)G燒到1050度,將瀝青焙燒轉(zhuǎn)變成固定碳,再經(jīng)過(guò)2000度以上高溫焙燒法反應(yīng)燒結(jié)一次,出爐后二次滲碳(俗稱煮瀝青)再一次進(jìn)行高溫焙燒,使?jié)B入到發(fā)熱體氣孔里面的碳與硅再次反應(yīng)重新結(jié)晶生成碳化硅,這種方法燒出來(lái)的發(fā)熱體具有密度大、耐溫高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。H型硅碳棒適用于玻璃行業(yè)單端接線的料道加熱,也可用于各種回轉(zhuǎn)爐的加熱。
U型硅碳棒:用于需要單端接線的窯爐,常用于推板爐、臺(tái)車(chē)爐、箱式爐及其他周期性電爐中。
H型:常用于玻璃行業(yè)供料道、料盆段的加熱保溫。
槽型:槽型硅碳棒常用于鋁液、鋅液的加熱保溫。
使用硅碳棒加熱既方便,又安全可靠,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、陶瓷、半導(dǎo)體、分析化驗(yàn)、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類(lèi)加熱設(shè)備的電加熱元件。
公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒, 槽型棒 U型棒 槍型棒 門(mén)型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒,質(zhì)量穩(wěn)定,價(jià)格優(yōu)惠。
1、通過(guò)調(diào)整加于硅碳棒元件的電力負(fù)荷,降低表面負(fù)荷密度。如采用較小的負(fù)荷和較低的表面負(fù)荷密度,窯內(nèi)溫度雖高,也可以保持相當(dāng)長(zhǎng)的壽命,這可通過(guò)改變硅碳棒元件的安裝支數(shù),或改變?cè)囊?guī)格,以調(diào)節(jié)發(fā)熱表面的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。8、棒兩端白色物為噴鋁,主要是減小棒夾與棒的接觸電阻受潮后易變質(zhì),如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應(yīng)及時(shí)清除,重新噴鋁或用鋁箔紙熱墊在棒與金屬夾之間使用。表面負(fù)荷密度與爐膛溫度成反比,爐膛溫度越高,允許表面負(fù)荷密度越小;超負(fù)荷使用會(huì)引起碳化硅元件過(guò)熱分解導(dǎo)致發(fā)熱部表面脫落、燒損。為確保元件壽命,切忌讓電熱元件在超負(fù)荷條件下使用,一般其值控制在6~8W/cm2。
2、硅碳棒電熱元件使用一定時(shí)間后,由于電阻值增大,需要提高電壓,用以補(bǔ)償電阻增加的損失,因此需要變壓器有一定的電壓調(diào)節(jié)范圍;對(duì)于連續(xù)運(yùn)行的窯爐和料道,電壓調(diào)整范圍為0.7~2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的電壓)。3、元件在使用中,發(fā)現(xiàn)燒壞斷裂,可將等電阻值的元件及時(shí)換上使用。通過(guò)增壓調(diào)節(jié),可以延長(zhǎng)碳化硅元件的使用壽命。
3、硅碳棒元件的接線方法,可采用并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是并聯(lián)優(yōu)越于串聯(lián),并聯(lián)可以調(diào)節(jié)負(fù)荷不平衡的因素,而多支串聯(lián)則加重了不平衡的因素,提高了工作電壓。為了延長(zhǎng)硅碳棒元件的壽命、保證安全使用,應(yīng)避免采用多支串聯(lián)。
4、硅碳棒碎片落入玻璃液中會(huì)造成氣泡,這是由于碳化硅有強(qiáng)還原作用,會(huì)與溶解于玻璃液中的氣體和玻璃組分起化學(xué)反應(yīng)。因此殘缺的硅碳棒碎片必須設(shè)法取出,但一般情況下碳化硅棒只會(huì)斷裂不會(huì)破碎。
硅碳棒在玻璃行業(yè)中的使用常識(shí)